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多功能單螺桿擠出機用途:
單螺桿擠出機一般在有效長度上分為三段,按螺桿直徑大小、螺距、螺深確定三段有效長度,一般按各占三分之一劃分。主要供擠制軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑料性塑料之用,它與相應的輔機(包括成型機頭)配合,可加工多種塑料制品,,如膜管、板、絲、帶等,亦可用于造粒。設(shè)計合理、產(chǎn)量高、塑化好、能秏低,單螺桿擠出機采用漸開線齒輪傳動,具有噪音低、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、承載力大,壽命長。
特點:
1.硬齒面齒輪箱,交流或直流無級傳動調(diào)速。
2.新型螺桿結(jié)構(gòu),熔融混和均勻,確保低融溫高產(chǎn)量
3.螺桿機筒材料采用氮化鋼38CrMoAIA氮化處理,表面合金處理硬度更高。
4.鑄銅、鑄鋁加熱器,根據(jù)要求采用風冷與水冷。
5.先進的電器控制系統(tǒng)
多功能單螺桿擠出機注意事項
1、每次擠出機開車前要檢查機筒內(nèi)、料斗上下及內(nèi)部有無異物,檢查各部位緊固螺栓有無松動,安全罩是否牢固,各按鈕開關(guān)位置是否正確,然后在各潤滑部位加足潤滑油,做好設(shè)備的清潔衛(wèi)生工作。
2、開機前應檢查溫度控制是否靈敏,儀表是否失靈,冷卻水路是否暢通等。通常采用溫度計、通冷卻水等方法進行檢測。
3、按擠出機操作規(guī)程將擠出機的螺桿、機筒及模頭進行加熱,待溫度升到設(shè)定溫度后,須再保溫10分鐘左右方能開機,使得機器各部分溫度趨于穩(wěn)定。
4、準備開車時,通知設(shè)備周圍的工作人員。開機前一定要將模頭各部分連接螺釘和螺栓趁熱擰緊。在物料未被擠出之前,操作者不得站在口模的正前方,以防止螺栓或螺釘斷裂產(chǎn)生傷害事故。