1:料筒數(shù)量:產(chǎn)品采用3-12個料筒,同時可配3-12種小料,也可任意選擇配幾種料。
2:配重時間:配料重量在10-15公斤范圍內(nèi)所需要的時間為2-3分鐘之間。
3:產(chǎn)品:精確度可達(dá)到10克以內(nèi)。
4:料筒容量:每個料筒可放入50公斤左右的小料。
5:計量監(jiān)管:電腦自動控制, 無需專人監(jiān)管
6:具有預(yù)混料添加提醒并等待功能,杜絕關(guān)鍵性原料被遺漏;
7:自動轉(zhuǎn)盤,一次可配6-10手小料。
配料方案:
1:料筒數(shù)量:產(chǎn)品采用3-12個料筒,同時可配3-12種小料,也可任意選擇配幾種料。
2:配重時間:配料重量在10-15公斤范圍內(nèi)所需要的時間為2-3分鐘之間。
3:產(chǎn)品:精確度可達(dá)到10克以內(nèi)。
4:料筒容量:每個料筒可放入50公斤左右的小料。
5:計量監(jiān)管:電腦自動控制, 無需專人監(jiān)管
6:具有預(yù)混料添加提醒并等待功能,杜絕關(guān)鍵性原料被遺漏;
7:自動轉(zhuǎn)盤,一次可配6-10手小料。
配料秤功能簡介:
(1)集配料、混合、包裝于一體,配料、混合、包裝均為自動化。
(2)將不同的產(chǎn)品一種或多種物料,按照配方規(guī)定的重量配比自動配料后混合均勻, 按5-60Kg/袋規(guī)格自動計量、充填、包裝。
(3)使用預(yù)制塑料編織袋,含內(nèi)袋,內(nèi)袋為PE單膜,內(nèi)袋熱封口,外袋線縫;人工
套袋的半自動充填、封口;封口嚴(yán)密,密封性好。
(4)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選用根據(jù)物料的特性可選用Q235 碳鋼、201不銹鋼、304不銹鋼、316不銹鋼
(5)對于特殊物料:如含有結(jié)晶水,易吸潮,高溫易液化;本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料 速度快,生產(chǎn)過程物料與空氣接觸時間少,不會吸水返潮。
(6)計量精確,配料精度達(dá)±0.1%-±0.2%。
(7)配料系統(tǒng)可存儲多個配方,配方修改方便;可實現(xiàn)5-60Kg/袋多種規(guī)格的配料與 包裝。
(8)設(shè)備布置緊湊,能耗低,節(jié)能高效。
(9)操作、維修方便,性能穩(wěn)定,故障率低,運(yùn)行可靠。
(10)人流、物流通暢,自動化程度高,減少人工。 配料秤適用范圍:
飼料、建筑、制藥、添加劑、食品、化工等行業(yè)粉狀物料的配料及混合。