安徽布袋除塵器廠家是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，初層成了濾料的主要過(guò)濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。

如何更好的避免布袋除塵器冷凝情況發(fā)生呢？

　　①降低氣體中的濕含量

　　要降低氣體的露點(diǎn)溫度，就要降低氣體中的濕含量，如濕法窯要盡量降低料漿的水分，并盡可能提高氣體的溫度，使氣體溫度與露點(diǎn)溫度的溫差加大。以往許多文獻(xiàn)資料都介紹過(guò)氣體溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度20度。但實(shí)踐證明，這一經(jīng)驗(yàn)值偏小，因?yàn)楣r條件有些難以預(yù)計(jì)的因素，如漏風(fēng)率的大小，所以我們建議氣體溫度至少要高于露點(diǎn)溫度30度以上。

　　②降低布袋除塵器的漏風(fēng)率

　　漏風(fēng)是布袋除塵器腐蝕的主要原因之一，漏風(fēng)量與除塵器內(nèi)的負(fù)壓密切相關(guān)，負(fù)壓越大，漏風(fēng)將越加嚴(yán)重。所以濕法窯應(yīng)使布袋除塵器正壓運(yùn)行，即將排風(fēng)機(jī)放在除塵器的進(jìn)口。正壓操作對(duì)布袋除塵器的性能不會(huì)帶來(lái)不利的影響，但粉塵容易進(jìn)入除塵布袋內(nèi)部，所以要改善其密封結(jié)構(gòu)。另外正壓操作會(huì)加速排風(fēng)機(jī)的磨損，不過(guò)國(guó)內(nèi)許多濕法窯的立式布袋除塵器都是采用正壓操作，風(fēng)機(jī)磨損過(guò)快現(xiàn)象并不十分明顯。

　　③加強(qiáng)除塵系統(tǒng)的密封

　　這一措施包括除塵器本身和除塵系統(tǒng)中其他設(shè)備和管道的密封。除塵器本身密封性的好壞主要取決于殼體。要使殼體保持良好的密封性，須保證其制造和安裝質(zhì)量。殼體所有連接處都要連續(xù)焊，焊縫要用煤油滲透法進(jìn)行檢查。防爆門和人孔門處容易漏風(fēng)，采用雙層人孔門，門周邊的密封要采用耐熱硅橡膠。此外，還要改進(jìn)窯尾密封圈的結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)檢查孔和人孔門的密封，因?yàn)檫@些部位都處于負(fù)壓下，密封不良也會(huì)漏入大量的冷風(fēng)。

安徽布袋除塵器廠家

日常維護(hù)及保養(yǎng)：

1、建立定期的檢修制度，以便能夠及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，避免重大事故發(fā)生．

2、除塵器周圍禁止堆放易燃易爆的物品，要通風(fēng)情況良好。

3、工作人員要定期檢查除塵器的密封狀態(tài)，風(fēng)網(wǎng)（包括風(fēng)機(jī)）的運(yùn)行狀態(tài)。

4、定期的檢查除塵布袋，如果破損要及時(shí)更換，對(duì)備用除塵布袋的存放也要注意干燥、通風(fēng)防塵，并要定期檢查。

5、定期的清理氣源處理器中的雜質(zhì)和積水。

6、定期的給傳動(dòng)裝置加油，加完后要注意防塵，關(guān)閉檢修口時(shí)要安裝好密封墊。

7、保持脈沖控制儀和電磁閥的干凈，無(wú)灰塵油污，定期檢查電磁閥上的控制線圈。

8、設(shè)備、風(fēng)管表面的粉塵層應(yīng)即時(shí)清理。