橡膠母粒造粒機是采用密煉機、單螺桿擠出機應用的另一范例。密煉機能讓橡膠在密煉室里更充分的相容、分散,單螺桿擠出機的螺桿芯部通水,螺桿低速、低溫、弱剪切、全稱分散,無過分摩擦熱,分散效果優(yōu)異,主機電流小,節(jié)能環(huán)保。
工作原理:
物料經(jīng)過自動提升機將經(jīng)過密煉后的物料送入雙腕喂料,雙腕將物料強制均勻加入主機螺桿,物料在螺桿的壓縮與剪切和外加熱的作用下,物料受到混煉和塑化。溫度和壓力逐步升高,呈現(xiàn)出粘流狀態(tài),并以一定的壓力通過機頭、擠出切粒,得到所需形狀的粒子。
技術特點:
采用全程冷加工制備新工藝,具有加工溫度較低,能防止橡膠助劑出現(xiàn)熔融后再結晶而破壞原來細化了的助劑顆粒尺度,最大限度地保證了配方設計中“細化增溶”的特點。
橡膠母粒造粒機的生產(chǎn)流程:
密煉機-自動提升機-雙腕喂料機-單螺桿擠出機-風冷模面熱切機頭-隔離劑加入系統(tǒng)-二級旋風分離器-隔離劑回收系統(tǒng)-加長風冷振動篩-成品料倉密煉機的團狀料經(jīng)提升機,雙腕喂料機,擠出機,切粒,冷卻,篩分,終端料倉全部自動化,流水作業(yè)。物料密煉后經(jīng)過雙腕喂料機強制進入單螺桿擠出機,螺桿芯部通水,螺桿全稱分散,無過分摩擦熱。分散效果優(yōu)異,主機電流小,節(jié)能環(huán)保。