XPS擠出聚苯乙烯發泡板（簡稱XPS）生產線，一般分為二氧化碳發泡和氟利昂發泡兩種，金韋爾公司的二氧化碳發泡XPS擠塑板成套生產線，二氧化碳發泡
XPS擠出聚苯乙烯發泡板（簡稱XPS）生產線，一般分為二氧化碳發泡和氟利昂發泡兩種，金韋爾公司的二氧化碳發泡XPS擠塑板成套生產線，二氧化碳發泡。利用“CO2組合發泡劑"替代了“氟系列"發泡劑，大大的降低了XPS擠塑板的生產成本，而且CO2作為發泡劑更為環保，更有利于可持續發展。該技術的生產線運行快速平穩。生產的XPS擠塑板的寬度為600mm-1200mm，厚度在20-60mm的范圍內。平均密度在 30-45kg/m3之間，其均質閉孔泡沫結構使生產出的板材穩定性好、抗壓強度高，同時吸水率低。CO2發泡技術的XPS擠塑板生產線的優點在于采用兩級二氧化碳發泡劑注入系統，保證二氧化碳準確定量的輸送到擠出機系統中，從而保證了整個生產線的平穩運行。金韋爾XPS設備有單螺桿串聯擠出機和同向平雙串聯螺桿擠出機兩種，規格有φ135/φ150單螺桿擠出機串聯式和φ75/φ150同向平雙串聯單螺桿擠出機，做過φ95/φ250同向平雙串聯單螺桿擠出機，同向雙螺桿擠出機由于混料效率，能加工由多種成分構成的配料。板材成型是由真空負壓成型，金韋爾真空成型機組，在保證板材質量的前提下，可以降低產品比重，從而降低制品生產成本。我公司可做到二氧化碳發泡和氟利昂發泡之間的相互切換，技術成熟。亦可做氟利昂設備加裝二氧化碳發泡裝置的設備改造。
目前市場上的保溫板多是采用氟利昂作為發泡劑，而氟利昂對臭氧層能夠產生致命的破壞。蘇州金韋爾機械有限公司研制的環保型XPS擠塑發泡保溫板生產線，具有自動化程度高、生產速度快、操作靈敏等諸多優點，而價格卻低于國外同類生產線。用該設備生產出的擠塑發泡保溫板屬綠色環保建材，其不僅具備恒久的極低導熱系數、良好的尺寸穩定性及耐候性，而且發泡均勻、泡孔細膩、抗壓強度高，防潮，不吸水，便于施工、運輸，深受用戶歡迎。
XPS擠出聚苯乙烯發泡板（簡稱XPS）閉孔蜂窩裝結構，是目前市場的保溫材料。是以回收EPS聚苯板造粒為主要原料模頭擠出發泡，定型，牽引，切割完成產品生產過程，其密度、吸水率、導熱系及蒸汽滲透系數方面均低于其他類型的板狀保溫材料，因此具有強度好、質輕、不透氣、耐腐蝕、抗老化、價格低等特點，廣泛應用于屋面保溫隔熱系統；冷庫、營房、糧庫、及民用建筑的墻體內外的保溫隔熱；機場跑道、廣場等地面施工方面；公路、鐵路的土建工程；公寓、寫字樓、廠房等建筑物的隔斷系統中等等。
性能特點：
1、保溫隔熱
具有高熱阻、低線性、膨脹比低的特點，形成真空層，避免空氣流動散熱，確保其保溫性能的持久和穩定，相對于發泡聚氨酯80%的閉孔率，優勢不言而喻。實踐證明20mm厚的XPS擠塑保溫板，其保溫效果相當于50mm厚發泡聚苯乙烯，120mm厚水泥珍珠巖。因此本材料是目前建筑保溫的。
2、高強度抗壓
由于XPS板的特殊結構，其抗壓強度、抗沖擊性，根據XPS的不同型號及厚度其抗壓強度達到150～500Kpa以上，能承受各系統地面荷載，廣泛應用于地熱工程、高速公路、機場跑道、廣場地面、大型冷庫及車內裝飾保溫等領域。
3、憎水、防潮
吸水率是衡量保溫材料的一個重要參數。保溫材料吸水后保溫性能隨之下降，在低溫情況下，吸入的水極易結冰，破壞了保溫材料的結構，從而使板材的抗壓及保溫性能下降。由于聚苯乙烯分子結構本身不吸水，板材分子結構穩定，無間隙，解決了其它材料漏水、滲透、結霜、冷凝等問題。
4、質地輕、使用方便
XPS板的閉孔式發泡化學結構與其蜂窩狀物理結構，使其具有輕質、高強度的特性，便于切割、運輸，且不易破損、安裝方便。
5、穩定性、防腐性好
長時間的使用中，不老化、不分解、不產生有害物質，其化學性能極其穩定，不會因吸水和腐蝕等導致降解，使其性能下降，在高溫環境下仍能保持其*的性能，根據有關資料介紹，XPS擠塑保溫板即使使用30～40年，仍能保持優異的性能，且不會發生分解或霉變，沒有有毒物質的揮發。 XPS擠塑保溫板生產線參數（銷售工程師） | 機型 | 單螺桿GWS65/90 | 單螺桿GWS120/150 | 單螺桿GWS150/200 | 平雙GWP75/150 | 平雙GWP95/250 |
| 制品寬幅 | 600mm;900mm | 600mm;900mm;1200mm | 600mm;900mm;1200mm | 600mm;900mm;1200mm | 900mm;1200mm |
| 制品厚度 | 20mm - 60mm | 20mm - 60mm | 20mm - 60mm | 20mm - 60mm | 20mm - 60mm |
| 擠出產量 | 100KG/H - 150KG/H | 200KG/H - 300KG/H | 300KG/H - 550KG/H | 450KG/H - 650KG/H | 800KG/H - 1000KG/H |
| 發泡體積 | 100m3/24H - 150m3/24H | 150m3/24H - 250m3/24H | 300m3/24H - 400m3/24H | 350m3/24H - 450m3/24H | 650m3/24H - 800m3/24H
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