注塑機 擠出機 造粒機 吹膜機 吹塑機 吹瓶機 成型機 吸塑機 滾塑機 管材生產線 板材生產線 型材生產線 片材生產線 發泡設備 塑料壓延機
東莞市冠驕機械有限公司
東莞市冠驕機械有限公司
纏繞工藝大流量環氧樹脂混膠機用于纏繞工藝雙組份環氧樹脂的自動計量、配比、混合及連續定量供料。設備采用PLC編程控制，智能觸摸屏操作，操作簡單智能。根據根據膠料的性能和工藝要求，配備有攪拌、加熱保溫、真空脫泡、液位監測、壓力監測、自動補料等功能組件。設備計量系統采用精密伺服電機和中國臺灣品牌高精度齒輪計量泵；計量精度高，帶循環功能的靜態混合裝置，保證實現主劑和固化劑的均勻混合。
纏繞工藝大流量環氧樹脂混膠機用于纏繞工藝雙組份環氧樹脂的自動計量、配比、混合及連續定量供料。設備采用PLC編程控制，智能觸摸屏操作，操作簡單智能。根據根據膠料的性能和工藝要求，配備有攪拌、加熱保溫、真空脫泡、液位監測、壓力監測、自動補料等功能組件。設備計量系統采用精密伺服電機和中國臺灣品牌高精度齒輪計量泵；計量精度高，帶循環功能的靜態混合裝置，保證實現主劑和固化劑的均勻混合。
三、各部分構成及方案介紹：
3.1 控制系統
控制系統主要由軟件控制系統、PLC控制器、人機界面（觸摸屏）、溫度控制模塊、壓力控制模塊、真空模塊以及電氣部件等組成，控制系統具有如下功能
3.1.1 參數設定和存儲功能
可直接在PLC觸摸屏上設定原料比例、灌注速率、灌注總量等參數，并可存儲99組不同的工藝參數組別，方便下次調用。
3.1.2 參數鎖定功能
可設置不同的密碼權限等級，輸入密碼后，方可進行工藝參數的輸入、更改和運行程序。
3.1.3 攪拌模塊的控制
打開或關閉A料罐攪拌功能，可設置和調整料罐的攪拌速度，攪拌速度0-100rpm可調。
3.1.4 溫度模塊的控制
可設定和調整A料罐以及A計量泵、A輸料管的加熱溫度，加熱保溫溫度室溫—120℃內可調。
3.1.5 液位報警&自動補料功能
當料罐內的原料剩余量低于預設低液位警戒線時設備自動報警并自動加料；
當料罐內的原料剩余量高于預設高液位警戒線時設備自動停止加料；
3.1.6 計量模塊的控制
根據設定好的工藝參數系統自動計算出A膠和B膠各自所需要的膠量，并通過伺服電機控制計量泵的轉速實現A膠和B膠精確、定量供料。
3.1.7 壓力模塊的控制
可設置壓力值，系統壓力值低于預設低壓值時自動報警并停機，高于預設的高壓值時自動報警并停機；防止因壓力異常（缺料、管路堵塞等）造成比例失調等品質問題。
3.1.8 槍頭混合模塊的控制
控制A、B膠出料閥及循環閥的開/關切換，保證A、B膠出料閥同步打開或關閉。
3.1.9 真空模塊的控制
可直接在PLC觸摸屏上打開或關閉真空，可設定和實時顯示抽真空時間。
3.1.10 自動報警及顯示功能
系統故障時設備自動停止工作，并在屏幕上實時顯示故障原因；點擊進入故障詳情頁面可查看和刪除歷史故障記錄。
3.1.11 自動循環功能
點擊“自動循環"按鈕，停機時計量泵仍按設定的“循環速度"低速運轉，管路內的原料通過循環閥經回料管路循環回流至各自的計量泵入料口，保證管路內原料溫度和壓力的穩定。
3.1.12 設備的打開、啟動、急停功能
打開“電源"按鈕，設備開機方可進入操作界面設定和選擇工藝參數；
打開“啟動"按鈕，設備在啟動狀態下方能執行灌注任務；
緊急情況下，可按“急停"按鈕緊急自動，暫停打料任務。
3.1.13自動清洗及防固化功能
點擊“清洗"按鈕，自動執行清洗功能；
防固化功能開啟后，暫停時間超過預設的“防固化保護"時間時系統自動定量排膠。
3.2 料罐
3.2.1 計有兩個有效容積220L的SUS304不銹鋼儲料罐，分別用于單獨存儲A、B兩組份原料；
3.2.2 A料罐為雙層結構設計，夾層通過導熱油對料罐內的物料加熱保溫，溫控范圍室溫—120℃內可調，溫度誤差≤±2℃；，最外層包裹保溫棉，防止熱量損耗及人員誤碰燙傷；
3.2.3 A料罐均帶電動調速攪拌裝置，攪拌速度100rpm內可調，攪拌電機驅動漿式攪拌葉高速旋轉，防止料罐內的物料沉淀分層及保證原料溫度的均勻；
3.2.4 A、B料罐帶透明鐵氟龍液位管（耐高溫、不粘料），同步顯示料罐內原料的液位；罐內安裝高、低液位傳感器，同時加裝氣動控制閥和高粘度樹脂專用氣動補料泵；低液位自動加料；高液位自動停止加料；
3.2.5 A、B料罐罐蓋配備有真空表、真空閥、加料閥（氣動）、排氣閥（氣動）、玻璃觀察視窗等功能組件；
3.3 計量系統
3.3.1 A、B料計量泵為原裝中國臺灣東正（DONGKING）進口高精密齒輪計量泵（A料帶加熱保溫），計量精度高，穩定性好，可長期連續使用；
3.3.2 計量泵驅動為信捷伺服電機，通過電機控制泵體的轉速來調節A、B膠的比例和流量；伺服電機相比步進電機和普通三相異步電機，低速運行更平穩，精度和穩定性更高；
3.3.3 計量系統前端加裝壓力監測裝置，壓力傳感器直接監測和顯示計量泵和管路的壓力變化，管路內壓力異常自動報警，防止因管路堵塞造成的比例失調等品質問題。
3.4.1 輸（回）料管路為耐高壓特氟龍編織軟管;
3.4.2 輸料管路帶加熱保溫功能，內部纏繞發熱絲，最外層包裹保溫層，溫度傳感器直接測量和顯示物料溫度，加熱的溫度可設定；
3.4.3 回料管路包裹保溫棉，隔熱保溫。
3.4.5 設備停止混膠時，管路內的原料經回料管自動循環回流到原料罐內，防止物料沉淀及保證料溫供給的均勻。
3.5 混合系統
3.5.1 泵體計量后的A膠和B膠經管路輸送到靜態混合槍頭處實現均勻混合， A膠與B膠僅在進入混合頭后才開始接觸，在此之前是分開的；
3.5.2 靜態混合槍頭閥體結構設計，拆卸簡單，便于維護保養；帶循環功能，設備停止注膠時，管路內的原料經回料管自動循環回流到原料罐內，防止物料沉淀及保證料溫供給的均勻；
3.5.3 混合系統流量0-5kg/min內可直接在PLC觸摸屏上設定和調整，
混合比100:50-100:100可直接在PLC觸摸屏上設定和調整；
3.5.4 混合槍頭帶自動清洗功能，設備另配一個20L的不銹鋼清洗溶劑罐，清洗液存放于清洗料桶中，清洗時間，次數，方式都可通過PLC觸摸屏個性設置，操作簡便，采用高壓霧化清洗方式，保證不殘留，清洗干凈。
3.6 真空系統
3.6.1 配備有一臺抽氣速率100m3/h的單級旋片式真空泵用于料罐內原料的真空脫泡；
3.6.2 真空泵配有透明樹脂收集器，內含濾芯，防止原料進入真空泵造成泵體損壞。
您感興趣的產品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN
塑料機械網 設計制作，未經允許翻錄必究 .? ? ?
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼
