一、設備概述
真空帶式干燥機包括產品進料系統(tǒng)，主機系統(tǒng)，出料系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、CIP系統(tǒng)。當輸送帶從筒體的一端運動到另一端時，物料已經干燥并經過冷卻，干燥后的料餅從輸送帶上剝離，通過一個上下運動的切料裝置，切落到水平螺旋輸送裝置，至細破碎裝置、集粉罐中，物料收集進行手動袋裝、轉移，干燥行為完成進行包裝或下道工藝。
履帶的運行貫穿整個干燥機，該過程是在不同的處理溫度下干燥。
履帶上產品的分布層的厚薄，對帶式干燥機系統(tǒng)的高效率是非常重要的。
經過末尾一個履帶后，干燥的產品要被排出出料系統(tǒng)。
經過出料后，產品便可進行進一步的處理(如研磨，分裝或包裝等)。
筒體內布置1個分布均勻的測溫點并實時監(jiān)測溫度。
整個設備由PLC+H
二、優(yōu)勢
新馬干燥公司設計的XMVBD系列低溫連續(xù)真空帶式干燥機可以使干燥制品保留其原有物料特性，干燥過程無產品氧化（無色澤/氣味損失），外觀良好。由于是真空低溫干燥，因此可以滿足其它干燥設備難以解決的高粘度、高酯高糖類、高熱敏性物料和活性物料的干燥要求，并且突破了真空狀態(tài)下連續(xù)進出料的技術難題，大幅度提高了干燥制品產量，同時又使得能耗全面下降；
我們設計的帶式真空干燥機符合中國現行的GMP的標準；
根據客戶現場提供的廠房進行布局，能夠做到優(yōu)化設備選型，提供高性價比設備；
設備設計結構合理，大大避免污染和交叉污染的可能性。
