1 主機：該機采用雙空間門式結構，上拉下壓，橫梁無級升降。傳動部分采用圓弧同步齒形帶，絲杠副傳動，傳動平穩，噪音低。特別設計的同步齒形帶減速系統和滾珠絲杠副帶動試驗機的移動橫梁運動，實現了無間隙傳動。
2 附具：
標準配置：液壓楔型拉伸附具、壓縮附具、彎曲附具各一套。
3 電氣測控系統：
3.1 采用日本交流伺服驅動器和交流伺服電機，性能穩定、可靠，具有過流、過壓、超速、過載等保護裝置。調速比可達1:100000。
3.2 具有過載、過流、過壓、位移上下限位和緊急停止等保護功能。
3.3 內置式控制器，保證了該試驗機可以實現試驗力、試樣變形和橫梁位移等參量的閉環控制，可實現等速試驗力、等速位移、等速應變、等速載荷循環、等速變形循環等試驗。各種控制模式之間可以平滑切換。
3.4 試驗結束時，可手動或自動高速返回試驗初始位置。
3.5 實現了真正意義上的物理調零、增益調整及試驗力測量的自動換檔、調零、標定和存盤，無任何模擬調節環節，控制電路高度集成化。
3.6 電氣控制線路參照國際標準，符合國家試驗機電氣標準，抗力強，保證了控制器的穩定性，實驗數據準確性。
3.7 具有網絡接口，可進行數據的傳輸、存儲、打印記錄和網絡傳輸打印，可與企業內部局域網或Internet網連接。
4. 軟件主要功能特點描述
該測控軟件用于微機控制電子試驗機進行各種金屬及非金屬（如，人造板等）的試驗，按照相應標準完成實時測量與顯示、實時控制及數據處理、結果輸出等各種功能。
(1)分權限管理，不同級別的操作者有不同的操作權限，可操作的菜單等內容也不同，既使普通操作者操作簡單、方便、快捷，又有效的保護了系統；
(2)實時測量與顯示試驗力及峰值、位移、變形等各信號；實現了Win2000、WinXP等NT模式平臺下的實時采集與控制；并實現了精確定時，高速采樣；
(3)實現了負荷-變形，負荷-位移等多種試驗曲線的實時屏幕顯示，可隨時切換觀察，曲線的放大與縮小非常方便；
(4)具備試驗參數的計算機存儲、設定、加載等功能，調零、標定等操作都從軟件上進行，各參數可方便的進行存儲和調入，從而使一臺主機帶多個傳感器時可以方便的切換，而且沒有數目限制；
(5)支持多種控制方式，包括開環等速位移及等速力、等速應力等多種閉環控制方式；并在高級操作者調試閉環參數過程中給出標準參考曲線，從而使用戶實際觀察到各參數對閉環效果產生的影響。
(6)具有試驗過程控制模式智能設置專家系統，提供給專業用戶自動程控編程器。用戶可以根據實際需要，按照規則靈活組合多種控制方式及控制速度，編制適合自己需要的控制程序。測控軟件會自動按照用戶設置自動控制試驗過程。
(7)采用人機交互方式分析數據。處理方法滿足應用廣泛的《GB/T 228-2002金屬材料室溫拉伸試驗方法》要求，可自動計算彈性模量、屈服強度、規定非比例延伸強度等各種性能參數，也可人工干預分析過程，提高分析的準確度；也可以根據用戶提供的標準進行其他的數據處理。
(8)試驗數據以文本文件存貯，以方便用戶查詢，以及利用任何通用商業報表、字處理軟件對試驗數據進行再處理，同時方便聯網傳遞數據；
(9)可記錄、保存試驗全過程的數據曲線，并具有演示功能，實現試驗曲線再現。還可以進行曲線疊加對比，便于對比分析；
(10)可按用戶要求格式打印試驗報告。用戶可以自己選擇報告輸出基本信息和試驗結果及試驗曲線的內容，滿足各種需要；
(11)實現了試驗力和變形的數字調零、自動標定，方便了操作，提高了機器的可靠性。各種參數系統設置以文件形式存貯，便于保存和恢復；
(12)可應用于Win98、Win2000、WinXP等多種操作系統。試驗過程控制、橫梁移動速度的改變、參數輸入等操作可全部用鍵盤、鼠標完成，使用方便快捷；
(13)可自動識別并支持外部點動控制，使裝夾試樣時很方便；
(14)具備過載保護自動停機功能，并可以自動判斷試樣斷裂，自動停機。
根據用戶要求不同，上述軟件功能會有增減或調整改變。
5.軟件及軟件操作界面：
1)軟件可以在Windows98/2000/XP，用戶界面呈現與Windows風格一致的中文窗口系統。所有的試驗操作均可以在計算機屏幕上以鼠標輸入的方式完成。
2)位移控制。
3)自動程控可選用多種控制模式。
4)自動程控智能專家系統。自動程制步驟最多可達50個步驟。
5)軟件具有分級管理權限設定功能，進一步保證了軟件安全使用。軟件設有三級管理權限，由低到高依次為一般操作者、高級操作者、管理人員,分別由各自的口令登錄。
6)曲線顯示窗口：
7)曲線切換菜單
8)數據分析：
