在實際工程應(yīng)用中彎頭的耐壓等級，應(yīng)較同級別的pe給水管低一個耐壓等級使用，而等徑三通則應(yīng)降兩個耐壓等級使用。應(yīng)對pe焊制管件的生產(chǎn)過程進(jìn)行嚴(yán)格控制，制定合理的工藝參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。在具體工程應(yīng)用時，應(yīng)采取有效措施對pe給水管的焊縫處進(jìn)行包縛增強或澆筑混凝土加強。
人力挖管溝時，溝底務(wù)必整平密實，不可有銳利物體。水渠底端能夠波動，但管道務(wù)必穩(wěn)定支撐點。
pe管材廠家焊接的質(zhì)量是如何檢查的是以目測焊口焊環(huán)的外觀來檢驗其質(zhì)量，雖然有些問題可以通過焊環(huán)的外觀發(fā)現(xiàn)，但有些內(nèi)在的問題則無法從表面體現(xiàn)，比如“假焊”，“假焊”的外觀與合格外觀相差無幾，但長期強度無法保證。
非破壞性檢測：合格的接頭，經(jīng)肉眼觀測，pe管熔接處凸緣雙卷邊均勻一致，大小形狀相同，且凸緣卷邊翻卷到管外圓周上,熔接過程沒有氣孔、鼓泡和裂縫的產(chǎn)生。合格的電熔接頭沒有破損，變形和顏色變化，孔內(nèi)小柱正常升起，管件焊接完成后，劃線標(biāo)記明顯。但該方法的可靠性不大，無法對連接區(qū)內(nèi)部的缺陷進(jìn)行檢測，保證不了連接可靠性和安全性。
破壞性檢測。將熔融處進(jìn)行拉伸、彎曲、拉伸蠕變實驗等。焊接前電熔管件的貯存條件是否符合標(biāo)準(zhǔn)，以及焊接后冷卻的過程是否得當(dāng)?shù)榷际怯绊懞附淤|(zhì)量的因素。而在國內(nèi)這些方面進(jìn)行規(guī)范和必要的施工技術(shù)配套則落后于pe管材發(fā)展應(yīng)用的速度，從而一定程度上制約了pe管材的推廣應(yīng)用。因此對工程技術(shù)人員以及施工人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，是使pe管道施工走向正規(guī)和良好發(fā)展的有效途徑。
