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橡膠輸送帶硫化機(jī)

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產(chǎn)品簡介

橡膠輸送帶硫化機(jī)根據(jù)輸送帶的不同種類分為：皮帶硫化機(jī)、膠帶硫化機(jī)、橡膠硫化機(jī)、鋼絲帶普通帶剝皮機(jī)等。輸送帶硫化機(jī)熱硫化接頭是皮帶接頭修復(fù)的一種操作工藝，因各種因素影響，有時(shí)候會出現(xiàn)一些質(zhì)量問題，像接頭內(nèi)有氣泡、局部粘接不好、跑膠、接口不順直、接口有裂縫等。

詳細(xì)介紹

1、橡膠輸送帶硫化機(jī)分類
橡膠輸送帶硫化機(jī)根據(jù)輸送帶的不同種類分為：皮帶硫化機(jī)、膠帶硫化機(jī)、橡膠硫化機(jī)、鋼絲帶普通帶剝皮機(jī)等。輸送帶硫化機(jī)熱硫化接頭是皮帶接頭修復(fù)的一種操作工藝，因各種因素影響，有時(shí)候會出現(xiàn)一些質(zhì)量問題，像接頭內(nèi)有氣泡、局部粘接不好、跑膠、接口不順直、接口有裂縫等。熱硫化接頭出現(xiàn)嚴(yán)重的問題后，帶體內(nèi)部就很容易被腐蝕，導(dǎo)致皮帶抗拉抗撕裂能力大大降低。影響皮帶硫化機(jī)熱硫化接頭質(zhì)量的因素通常皮帶接頭材料選擇不當(dāng)、皮帶接頭操作工藝不符合操作要求以及其他的一些施工因素或者環(huán)境因素。

2、橡膠輸送帶硫化機(jī)的工作原理
輸送皮帶硫化機(jī)是根據(jù)生料體在特定的壓力和溫度下，經(jīng)過一系列化學(xué)反應(yīng)而成為富有彈性的橡膠的原理，通過一次成型橡膠袋均勻加壓；通過內(nèi)埋加熱絲的柔性橡膠墊在高精度溫控儀檢測下均勻加熱溫度和保溫；通過三位一體的硫化板快速水冷，有效控制反應(yīng)過程中膠料纖維生成，從而達(dá)到理想的接頭硫化粘接效果的設(shè)備。

3、輸送帶硫化機(jī)熱板的加熱方式
輸送帶硫化機(jī)在硫化過程中的溫度、壓力和時(shí)間是其硫化的三要素，準(zhǔn)確控制這三要素是決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵所在。硫化壓力是否恒定，取決于液壓站，有專門設(shè)備保證;硫化時(shí)間一般易于準(zhǔn)確控制;相對來講最難控制的就是硫化溫度即熱板溫度。最初大多數(shù)是以蒸汽為熱源來控制溫度，采用蒸汽加熱，介質(zhì)較便宜、管路控制簡單、造價(jià)低廉，但是加熱過程中存在溫度的滯后性，過程可控程度較差。

關(guān)鍵詞：橡膠皮帶硫化機(jī) 膠帶硫化機(jī) 橡膠硫化機(jī)