全自動塑料造粒機介紹
全套機組采用多臺機械銜接式設計，無需人工加料入料，人員工時節約2/3，主機螺桿材質采用38CrMoAL比一般45#碳結鋼螺桿使用壽命提高5倍以上，配接殼一體式方箱自動油冷減速機防止油水回滲拆裝更方便，不銹鋼電磁加熱圈提溫迅捷保溫時間，充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統，自動加熱生產，避免了連續加熱，省電節能，采用分體全自動配電系統，確保電機安全正常運轉.該機的自動液壓機頭可在不停機停料的情況下快速換網，根據料質不同油壓可隨時調節，切粒機自動引入料條，可任意調節轉速來控制料粒規格。
全自動塑料造粒機原理
全自動塑料造粒機是我國塑料產業中一種重要的機械設備，該機操作的基本原理是通過螺旋桿快速旋轉將物料搓成團狀物，物料在螺槽中向前滾動，螺桿不停地截斷物料、擠壓物料和攪拌物料，當物料的溫度和壓力被一定程度地提高后，物料就會得到充分地混煉和塑化，這時該物料會化為粘狀液，接著以高溫和高壓的方式流向機頭，這時就會得到我們所需要的形狀的塑料制品了。
全自動塑料造粒機生產流程
生產工藝流程：破碎清洗機→漂洗器→撈料機→造粒機主機→副機→切粒機
生產工藝流程2：輸送機→破碎清洗機→漂洗器→撈料機→全自動定量輸送強力喂料機→造粒機主機→副機→切粒機
全自動塑料造粒機特點
1.廢舊塑料造制粒機刀刃間隙可調，換刀方便。
2.副機螺桿經過調質焠火，經久耐用。
3.廢舊塑料造粒機機械結構簡單、操作方便。
4.廢舊塑料造粒機生產效率高、耗能低。6.廢舊塑料造粒機低溫造粒、基本不破壞原料分子結構，不損壞物理性能。
5.螺桿經*設計，壓力大，出料均勻。
6.廢舊塑料造粒機機器占地面積小。
7.具有獨立的加熱系統，可以對熔融狀態的料進行再次塑化，穩定顆粒的品質。
全自動塑料造粒機優勢
該機組我廠自行研發的第七代廢舊塑料造粒機組全套機組包括：履帶式輸送機、自動入料機、擠出機、真空磁管加熱圈（或加熱）煤爐自動換網液壓機頭、不銹鋼冷卻槽調速切粒機。主要用于加工廢舊塑料薄膜（工業包裝膜、農業地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、編織袋、農用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等，適用于大部分常見的廢舊塑料，是廢舊塑料再生行業用途，使用泛，用戶歡迎的塑料再生加工機械。該機組主機采用三級強行塑化，自排氣螺筒，所有回收料經分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產，干濕兩用，塑料在破碎清洗完成后無需脫水即可直接用于擠出造粒。該機組適用于PE、PP、PET、等膜狀、絲狀硬下角料等新舊塑料， 從原料破碎、清洗、進料到制成顆粒均為自動化。全套機組采用多臺機械銜接式設計，無需人工加料入料，人員工時節約2/3，主機螺桿材質采用38CrMoAL比一般45#碳結鋼螺桿使用壽命提高5倍以上，配接殼一體式方箱自動油冷減速機防止油水回滲拆裝更方便，不銹鋼電磁加熱圈提溫迅捷保溫時間，充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統，自動加熱生產，避免了連續加熱，省電節能，采用分體全自動配電系統，確保電機安全正常運轉。該機的自動液壓機頭可在不停機停料的情況下快速換網，根據料質不同油壓可隨時調節，切粒機自動引入料條，可任意調節轉速來控制料粒規格。主機螺桿材質采用38CrMoAL比一般45#碳結鋼螺桿使用壽命提高5倍以上，配接殼一體式方箱自動油冷減速機防止油水回滲拆裝更方便，省電節能，確保電機安全正常運轉。
全自動塑料造粒機技術參數
| 型號 | ZLJ-135 | ZLJ-150 | ZLJ-180 | ZLJ-220 |
加工能力
(kg/h) | 軟料 | 60-80 | 80-120 | 120-150 | 150-220 |
| 硬料 | 50-70 | 70-100 | 100-120 | 130-150 |
入料尺寸
（mm） | 軟料 | 500 | 500 | 600 | 600 |
| 硬料 | 400 | 400 | 500 | 500 |
| 轉速（r/min） | 1700-1890 | 1520-1690 | 1360-1510 | 1180-1310 |
| 雙電機功率（kw） | 11 | 35 | 45 | 75-90 |
| 外形尺寸（長×寬×高）（mm） | 1700×820×800 | 1800×820×800 | 2000×960×900 | 2200×960×900 |
| 總重量（kg） | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 |
| 電源 | 380V 50HZ |
| 配置參數 | 減速機品牌 | 常州國茂 塑料造粒機專用減速機 |
| 模頭樣式 | 液壓模頭/電動模頭 |
電磁加熱器
（長×寬×高）（mm） | 五段式高頻電磁加溫 |
| 破碎機參數 | 一步帶水800型塑料破碎機 |
