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塑料編織袋造粒清洗線特性：

　　1、臥式開包機：強力開包結構設計，適用于日趨結實的PET瓶磚，不懼薄膜和鐵絲；

　　2、整瓶熱洗系統(tǒng)：有效去除80-90%的非熱縮膜標簽和致污物，促使PVC變色便于后續(xù)人工識別；

　　3、回流式沉浮分離機：3倍于常規(guī)設備的分離流程，分離瓶蓋和標簽，達到較好的物料清洗分離效果；

　　4、新式熱洗系統(tǒng)：有別于傳統(tǒng)圓通熱洗機的設計，適用于日趨變薄的PET瓶片，在清洗過程中有足夠的時間來充分摩擦清洗瓶片，同時避免PET瓶片表面的過度劃傷，減少堿液殘留；

　　5、精洗單元：有效去除熱洗過程中融化的膠水。

塑料編織袋造粒清洗線流程：

清洗過程分為沉浮分離清洗，高溫熱洗，摩擦清洗，漂洗。

　　先利用脫標機對瓶子進行脫標，就是將塑料瓶的外圍的標簽紙去除掉,配備風機將較輕的PVC,PP標簽紙跟瓶身分離，分離率達到98%以上；然后經(jīng)平面輸送帶，在平面輸送帶上挑出綠色和其他雜色的塑料瓶，（藍色可據(jù)實際情況決定是否需要分開）；再經(jīng)爬坡輸送機傳到粉碎機進行粉碎。粉碎機出來的是瓶身和瓶蓋破碎后的混合料，由抽料機進入沉浮分離水槽進行瓶蓋分離，我公司總結多年經(jīng)驗，設計出集自動出瓶蓋，自動出瓶片的分離，不需要人工，水槽上配有撥料鴨爪，產(chǎn)量再大也不會卡機。凈水分離槽將廢料漂出，然后進入到鍋爐進行熱洗。在經(jīng)過幾個凈水分離槽對破碎的塑料進行*的漂凈工作，后又甩干機進行甩干。

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