PE給水管連接方法
聚乙烯管材與管材、管材與PE管、管材與配件，以及聚乙烯管與金屬管之間的連接方式很多，不同的連接方式都有自身的優(yōu)點(diǎn)和局限性，用戶可根據(jù)管道直徑、工作壓力、使用場所等環(huán)境，選擇合適的連接方式。城鎮(zhèn)供水聚乙烯管道***常用的連接方式有：熱熔連接、電熔連接、承插式柔性連接、法蘭連接、鋼塑過渡接頭連接等。
1、熱熔連接
熱熔連接是用專用加熱工具，在壓力下加熱聚乙烯管材或管件的待連接部位，使其熔融后，移走加熱工具，施壓將兩個熔融面連在一起，在穩(wěn)定的壓力下保持一段時間，直到接頭冷卻。熱熔連接包括熱熔對接連接、熱熔承插連接、熱熔鞍型連接。
2、電熔連接
電熔連接是用內(nèi)埋電阻絲的專用電熔管件與PE管材或管件的連接部位緊密接觸通電，PE管通過內(nèi)埋的電阻絲加熱連接部位，使其熔融連為一體，直至接頭冷卻。電熔連接可用于與不同類型和不同熔體流動速率的聚乙烯管材或插口管件連接。電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。
3、承插式柔性連接
聚乙烯管道承插式柔性連接是參照鑄鐵管和聚氯乙烯管(PVC-U)的承插式柔性連接原理開發(fā)的一種新型連接方式，PE管是在聚乙烯管材一端焊接一個經(jīng)過加固的聚乙烯承口。承插式柔性連接是將聚乙烯管材一端直接插入管材或管件的特制的承口中，通過承口內(nèi)的鎖緊環(huán)壓緊抗拉拔、橡膠密封圈壓緊密封，達(dá)到連接PE管材和管件的目的。
4、法蘭連接
法蘭連接主要用于聚乙烯管道與金屬管道或閥門、流量計(jì)、壓力表等附屬設(shè)備的連接。法蘭連接主要由聚乙烯法蘭連接件、鋼制或鋁制背壓活套法蘭、鋼制或鋁制法蘭片、墊片或密封圈、螺栓、螺母等組成。法蘭連接是通過緊固螺栓、螺母，使法蘭連接件與法蘭片緊密接觸，達(dá)到連接目的。
5、鋼塑過渡接頭連接
鋼塑過渡接頭連接是采用通過冷壓或其它方式預(yù)制的鋼塑過渡接頭來連接聚乙烯管道和金屬管道。鋼塑過渡接頭內(nèi)有抗拉拔的鎖緊環(huán)和密封圈，通常要求其有良好的密封性能和抗拉拔、耐壓性能要大于系統(tǒng)中聚乙烯管道。
以上***是PE管的連接方式，需要注意的是嚴(yán)禁以任何形式直接在聚乙烯管材、管件上車制管螺紋，采用螺紋連接；嚴(yán)禁采用明火烘烤聚乙烯管材、管件，直接連接。
發(fā)展到今天，聚乙烯的連接技術(shù)已經(jīng)非常成熟******。統(tǒng)計(jì)數(shù)字表明，聚乙烯管的漏損率不到十萬分之二，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于球墨鑄鐵管的2-3%，大幅度提高了管道的安全性和經(jīng)濟(jì)效益，這也是燃?xì)夤艿垒^多的使用聚乙烯管的非常重要的原因。
粘接方法
1.管材、管件粘接前，應(yīng)用干布將承口側(cè)和插口外側(cè)擦拭處理，當(dāng)表面粘有油污時須用丙酮擦拭干凈。
2.管材斷面應(yīng)平整、垂直管軸線并進(jìn)行倒角處理;粘接前應(yīng)畫好插入標(biāo)線并進(jìn)行試插，試插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，間隙過大于時嚴(yán)禁使用粘接方法。
3.涂抹粘接劑時，應(yīng)先涂抹承口內(nèi)側(cè)，后涂抹插口外側(cè)，涂抹承。
口時應(yīng)順軸向由里向外均勻涂抹適量，不得漏涂或涂抹過量(200g/m2)。
4.粘接劑涂抹后，宜在1分鐘內(nèi)保持施加的外力不變，保持接口的直度和位置正確。
5.粘接完畢后及時將擠出的多余粘接劑擦凈，在固化時間內(nèi)不得受力或強(qiáng)行加載。
6.粘接接頭不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。
7.連接程序：準(zhǔn)備→清理工作面→試插→刷粘接劑→粘接→養(yǎng)護(hù)。
PE給水管的焊接步驟
PE給水管是以專用聚乙烯為原材料經(jīng)塑料擠出機(jī)一次擠出成型,應(yīng)用于城鎮(zhèn)給水管網(wǎng)、灌溉引水工程及農(nóng)業(yè)噴灌工程,特別適用于耐酸堿、耐腐蝕環(huán)境的塑料管材.由于PE管道采用熱熔、電熱熔連接,實(shí)現(xiàn)了接口與管材的一體化,并可有效抵抗壓力產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力及軸向的抗沖應(yīng)力,而且PE管材不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑,材質(zhì)無毒,不結(jié)垢、不滋生細(xì)菌,避免了飲水的二次污染.PE給水管的焊接可以分為下面這幾步,這幾步至關(guān)重要.大家一定要留心看了.
（1）PE給水管焊接時,將兩管軸線對中,先將兩管端部點(diǎn)焊固定.
（2）PE給水管與法蘭盤焊接,應(yīng)先將給水管插入法蘭盤內(nèi),點(diǎn)焊后用角尺找正,找平后再焊接.法蘭盤應(yīng)兩面焊接,其內(nèi)側(cè)焊接不得突出法蘭盤封閉面.
（3）PE給水管壁厚在5mm以上時,應(yīng)切割坡口,******充分焊透.坡口成形可采用氣焊切割或坡口機(jī)加工,但應(yīng)清除渣屑和氧化鐵,并用銼刀打磨,直至露出金屬光
（4）鋼管切割時,其割斷面應(yīng)與管子中心線垂直,以******管子焊接完畢的同心度.
（5）法蘭要垂直于管子中心線,表面要互相平行,法蘭襯墊不得凸入管內(nèi),連接法蘭的螺栓規(guī)格應(yīng)與法蘭配套,螺桿凸出螺母長度不得大于螺桿直徑的1/2.
（6）焊接給水管時,管子接口要清除浮銹、污垢及油脂.
（7）法蘭襯墊要按照圖紙和規(guī)范要求選用,冷水系統(tǒng)采用橡膠墊,熱水系統(tǒng)采用石棉橡膠墊.
熱熔對接安裝
編輯 熱熔對接是采用熱熔對接焊機(jī)來加熱管端(熱熔對接溫度為210+10℃)，待管端熔化后，迅速將其貼合，保持一定的壓力，經(jīng)冷卻達(dá)到熔接的目的。適用管徑范圍：dn≥90mm
操作步驟：
1、將需安裝連接的兩根PE管材同時放在熱熔器夾具上(夾具可根據(jù)所要安裝的管徑大小更換夾塊)，每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。
2、用電動旋刀分別將管材端切平整，確保兩管材接觸面能充分吻合。
3、將電加熱板升溫至210℃，放置兩管材端面中間，操作電動液壓裝置使兩管端面同時******與電熱板接觸加熱。
4、抽掉加熱板，再次操作液壓裝置，使己熔融的兩管材端面充分對接并鎖定液壓裝置(防止反彈)。
5、保持一定冷卻時間松開，操作完畢。
6、施工完畢，須經(jīng)試壓驗(yàn)收合格后，方可埋土投入使用。
PE給水管技術(shù)要求
編輯 盡管目前HDPE管道已經(jīng)成功應(yīng)用于許多領(lǐng)域，但在使用過程中仍需要注意以下幾個事項(xiàng)：
1、熔接：熱熔連接時，溫度必須到210±10℃，應(yīng)注意避免過火燒焦。
2、埋地：在管溝內(nèi)工作時，必須考慮必要的安全措施。
3、測試：推薦以水為壓力測試介質(zhì)，在測試時，應(yīng)采取措施防止管道運(yùn)動或損壞。
4、定位：聚乙烯材料不能被磁性定位設(shè)備所控制，可采用其它方法檢測聚乙烯管線，包括示蹤線、標(biāo)示帶、檢測帶、畫線標(biāo)示、電子標(biāo)示系統(tǒng)和聲控管線示蹤方法進(jìn)行探測。
5、氣壓：HDPE管道不能應(yīng)用于高壓氣體輸送領(lǐng)域。
6、應(yīng)用范圍：有些場合不推薦使用HDPE管道，請向供貨商咨詢其耐化學(xué)腐蝕性能。
7、靜電：HDPE管道拌有高的靜電，在易燃易爆氣體場合，應(yīng)采取相應(yīng)的消除靜電的措施。
8、沖擊性能：HDPE管道抗沖性好，用錘子去敲打管道，應(yīng)注意管道會產(chǎn)生一定的回彈力。
9、盤卷：盤卷的小口徑HDPE管道象彈簧一樣儲存有能量，如果切開包裝帶，會產(chǎn)生較大的回彈力。
10、儲存：如果管材必須堆積儲存，那么應(yīng)避免過高堆積，并且應(yīng)直排堆放，如果管道的堆放不適當(dāng)，管材可能會發(fā)生變形。
11、重量：盡管HDPE管道較其它傳統(tǒng)管材輕，但仍具有一定的重量，因此在搬運(yùn)和施工時應(yīng)小心謹(jǐn)慎。
12、卸貨：必須使用正確的卸貨設(shè)施，應(yīng)檢查所有用于搬運(yùn)的工具是否符合要求。
使用材料
編輯 ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）
未增塑的聚氯乙烯（UPVC ）
CPVC（后氯化聚氯乙烯）
PP（聚丙烯）
PE（聚乙烯），也稱為LDPE，MDPE和HDPE（低，中，和高密度）
PE給水管熱熔承插安裝流程：
編輯 （1）同時加熱管材、管件，然后承插（承插到位后待片刻松手，在加熱、承插、冷卻過程中禁止扭動；
?。?）將熱熔機(jī)模頭加溫至20左右；
?。?）用管剪根據(jù)安裝需要將管材剪斷；
?。?）自然冷卻；
（5）在管材待承插深度處標(biāo)記號；
?。?）施工完畢經(jīng)試驗(yàn)壓驗(yàn)收合格后投入使用。
PE給水管熱熔連接施工步驟：
編輯 1、材料準(zhǔn)備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機(jī)上，留足10-20mm的切削余量。
2、切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，******兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。
3、對中：兩焊管段端面要******對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質(zhì)量。
4、加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。
5、熔融對接：是焊接的關(guān)鍵，對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行，卷邊寬度以2-4mm為宜。
6、冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準(zhǔn)。
7、對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機(jī)，重新準(zhǔn)備下一接口連接。
會員1.png)
QQ:2568841715
