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武漢坤元流延科技有限公司
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產品簡介KY-CAM大型生產流延機是將混合漿料通過供料脫泡裝置供給到料盒內,激光位移傳感器控制液位高度，然后經過制做形成具有一定強度和柔韌性的薄膜坯片，經過烘道及多個高速氣嘴干燥后再進行全自動膜帶糾偏，基帶連同生坯收卷待用也可以在干燥后將生坯剝離后修邊，再分切到用戶的寬度
產品簡介
KY-CAM大型生產流延機是將混合漿料通過供料脫泡裝置供給到料盒內,激光位移傳感器控制液位高度，然后經過制做形成具有一定強度和柔韌性的薄膜坯片，經過烘道及多個高速氣嘴干燥后再進行全自動膜帶糾偏，基帶連同生坯收卷待用也可以在干燥后將生坯剝離后修邊，再分切到用戶的寬度。廣泛應用于批量生產；
設備主要系統及功能
1) 流延刀自動控制系統
主要通過觸摸屏參數的設定，控制步進電機的步進距，從而實現流延刀高度調節。
2) 氣動持續供漿系統
通過調節氣壓的大小來控制漿料從漿料罐到流延匣此行程的速度，且漿料罐可以在整個流延過程中對漿料進行無級調速的攪拌，也可以在漿料罐中抽真空，達到對漿料除泡的功能。
3) 帶有熱風及獨立發熱區的干燥系統
多個獨立熱風干燥區，分別由發熱板和熱風進行干燥，每塊發熱板的溫度及熱風的溫度都可以在觸摸屏上進行調節，且可以實時顯示實際溫度。其中：
a.網孔熱風循環系統+底部發熱板加熱系統
b.噴嘴熱風循環系統+底部發熱板加熱系統
c.帶有張力控制的膜帶纏繞系統
4)膜帶纏繞帶有張力控制功能，由電機及重力來控制膜帶張力，可根據載膜的不同厚度進行相應的調節。
5)膜帶位置糾偏系統
為保證纏繞膜帶邊緣的整齊性，備有膜帶位置糾偏系統。
6)負壓檢測及抽風系統
以防止工業有害或刺激性氣體的溢出，設備備有抽風系統及負壓檢測裝置，使干燥爐處于負壓環境，以達到防止氣體溢出的效果。其中抽風流量可以實時顯示及調節，以保證負壓的穩定性。
7)熱風系統
多個熱風系統的風量及溫度可以獨立控制及調節，且吹風的方式及作用分別不同。
8)LED流延頭照明觀測窗口
9)干燥爐隔熱玻璃觀測窗口
10)除靜電及清潔裝置
為防止載膜本身及在回卷時產生靜電，在退繞軸與回卷軸都需安裝除靜電裝置，并且需有清潔裝置以清潔載帶。從而盡可能的降低載帶對流延質量帶來的影響。
a.流延頭PET清潔裝置
b.進料除靜電裝置
c.收料除靜電裝置
11) 全自動電腦觸摸屏控制系統
采用PLC控制，12寸觸摸屏實時顯示及輸入工藝所需參數，以達到控制功能。
12) 膜片修邊裝置
用多組對膜片進行修邊但不切開PET
13) 漿料過濾裝置
用于在流延頭及漿料容器之間的過濾
?技術參數
14)載帶材質：PET薄膜（25-150um）高&低剝離力適用
15)流延寬度：500mm（240-1000之間合適）
16)流延機速度：0.015-6.0（M/min）
17)高度：5～3500μm
18)流延厚度：薄型適合10-800um，厚型適合500-1200um
19)調刀精度：0.001mm
20)厚度精度：±(1um+2%薄膜厚度)
21)底板控制溫度：室溫 ～ 100℃（±0.1℃），進風溫度100℃
22)自動供料系統：全自動供料，PID控制流量，控制精度±0.1mm
23)液位高度：0-40.0mm
24)修邊分切：合金鋼刀片
25)工作電壓：380V 50/60HZ
26)粘度 CPS 500-100000
27)適用體系： 水性，溶劑
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