注塑機 擠出機 造粒機 吹膜機 吹塑機 吹瓶機 成型機 吸塑機 滾塑機 管材生產線 板材生產線 型材生產線 片材生產線 發泡設備 塑料壓延機
東莞雅寶精密機械有限公司
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注塑機發展成超高系列,其注射壓力已451Mpa(4600kgf/cm),在這種設備上模腔壓力可98Mpa(1000kgf/cm),使注塑制品的率幾乎為零,可注塑0.1-0.2mm厚的薄件制品。阿博格注塑機專業維修
隨著塑料和成型工藝的發展,注塑機無論從產量還是品種上都有很大增長。從世界塑料機械主要生產國美、德、日、意來看,注塑機產量在逐年增長,并在整個塑料機械中占有很大比重。
注塑機在向低能耗、低噪音、鎖模力容易控制、運行平穩、安全可靠和便于維修方向發展。
阿博格注塑機專業維修動作程序
噴嘴前進→注射→保壓→預塑→倒縮→噴嘴后退→冷卻→開模→頂出→退針→開門→關門→合模→噴嘴前進。
阿博格注塑機專業維修操作項目:注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制柜操作和液壓系統操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇,料筒各段溫度及電流、電壓的監控,注射壓力和背壓壓力的調節等。
注射過程動作選擇:
一般注塑機既可手動操作,也可以半自動和全自動操作。
組成
液壓系統
液壓傳動系統的作用是實現注塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力,并滿足注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成,其中油泵和電機是注塑機的動力來源。各種閥控制油液壓力和流量,從而滿足注射成型工藝各項要求。
(1)電氣控制系統
電氣控制系統與液壓系統合理配合,可實現注射機的工藝過程要求(壓力、溫度、速度、時間)和各種程序動作。主要由電器、電子元件、儀表、加熱器、傳感器等組成。一般有四種控制方式,手動、半自動、全自動、調整。
(2)加熱/冷卻系統
加熱系統是用來加熱料筒及注射噴嘴的,注塑機料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置,安裝在料筒的外部,并用熱電偶分段檢測。熱量通過筒壁導熱為物料塑化提供熱源;
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