壓鑄機節能

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更新時間：2021-03-10 09:38:14瀏覽次數：365次

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杭州中科賽思節能設備股份有限公司

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產品簡介

壓鑄機節能

詳細介紹

1.節能原理

在壓鑄成型的一個周期中：鎖模→壓射→增壓→壓回→冷卻→開模→頂針→取料等各動作，對流量和壓力要求是不一樣的，通常壓射和鎖模階段對流量和壓力需求很大，而在冷卻和取料等階段對流量和壓力需求卻很小，傳統壓鑄機在每個工作周期內油泵的排量基本不變，存在“大馬拉小車”的現象。負載小時，實際所需流量較小，多余的流量通過溢流閥溢流掉，能量損失巨大。

使用電液伺服系統后，伺服驅動器與伺服電機一起，對壓鑄機的壓力信號形成一個閉環控制，同時由于伺服電機具有快速啟停的特點，可以在極短的時間內啟動或停止，因此在保壓、冷卻、吹脫模劑、加料等階段，伺服電機幾乎沒有電耗。由于伺服節能系統所輸出的壓力、流量可以閉環控制，所以它的壓力重復精度好，而且在低壓力下也可以可靠的工作。

2.優缺點概況

原動力系統

伺服系統

　1.啟動時有較大的沖擊電流，造成的機械磨損和維修費用
　　較高。
　2.電機始終處于額定轉速下運行，損失電能較大(液流損耗、
　　節流損耗、設計余量損耗)，能耗高達70%。
　3.運行工況差，生產效率低下。

　1.節電效果明顯，平均節電25%以上。
　2.減輕開機鎖模震動和其他部件的機械沖擊，延長使用壽命。
　3.程序自動化控制，自動檢測負載變化并同時調整油泵的
　　工作狀態。
　4.對電機多種智能保護(欠壓、過壓、缺相、過載、短路)。
　5.電機軟啟動，減少啟動時電流沖擊，延長電機使用壽命。
　6.降低故障停機率，節約維護費用，減少停產損失。

關鍵詞：溢流閥伺服驅動器伺服電機脫模劑