1:選用雙螺桿喂料機,不對稱料斗結構設計,有效解決物料架橋問題。
2:采用任意固定位搖頭柜,在操作位可同時觀察機筒觀察孔物料塑化狀況,口模出料情況及主轉速、主電流、喂轉速參數。
3:熱電偶采用耐高溫絕緣導線,防止擊穿溫控表。
4:主機加熱圈接線端子采用開口設計,方便安裝維修。
5:主機電柜具備完備的各種保護功能。
6:電器柜內各種元器件皆有定義標貼,方便查看檢修。
7:整機全面采用有專門接地標識的螺栓端子,方便接地,確保安全。
8:采用日本歐姆龍款溫控表。
9:采用進口品牌施耐德接觸器、熱繼電器。
10:主機變頻器、喂料變頻器質保 2 年。
11:口模成熟配備粗、大電流高溫導線、超大電流接觸器。
12:整線各設備均標有工藝中心點,方便新購設備現場排線。
13:出廠前齒輪傳動系統皆經過負載及噪音測試。
14:機筒螺桿經過森杰專門質檢篩選,確保模具互換性,確保塑化統一。
15:溫控表配備有森杰轉譯符合操作工理解的簡明易懂說明書。
16:配備森杰專門設計導拉槽,方便提高板材起拉成功率。
17:定型臺可三維調節,前后移動為電動調節。
18:牽引機采用鋼化玻璃移門框確保安全。
19:牽引機膠塊采用森杰自制高耐磨、抗老化橡膠塊。
20:紅外線自動跟蹤裝置,方便起拉成形,自動穩定出料波動(根據模具適用性選配)
21:牽引機采用尼龍導軌,上下獨立電機驅動,并帶有壓差及氣缸機械限位雙重控制確保不壓傷板面。
22:切割機采用中文人機界面,進口傳感器、高精度靈活定長裝置(誤差 ±2mm 以內)。
23:切割機采用日本進口無桿氣缸、直線導軌導向,運行可靠。
24:電磁閥貼有標識,便于識別檢修。
25:切割機采用自帶機械限位氣缸,便于調節壓緊力。
26:切割機采用研發脈沖吸塵裝置,*清除板面切割灰塵。
27:配備自動推送架,可直接自動將板推送至客戶自制的小車。