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BJ500-V1 V系列節(jié)能型注塑機

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商鋪產(chǎn)品:72條

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產(chǎn)品簡介

詳細介紹

特點:
鎖模機構(gòu)

·經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計的5點式雙曲肘鎖模機構(gòu),具有開、合模速度快、平穩(wěn)、省能的特點; 
·差動式特快鎖模功能,有效的縮短了成型周期時間,提高了機器的工作效率; 
·模板應(yīng)用有限元技術(shù)進行結(jié)構(gòu)輔助分析,使模板結(jié)構(gòu)更合理、強度和耐疲勞性更好,使用壽命更長; 
·高鋼性抗磨損鍍硬鉻導(dǎo)柱,具有高精度、高拉力、高強度、長壽命; 
·可靠的低壓保護功能,大大地延長了模具的使用壽命; 
·鎖模和頂出行程采用高精度電子尺控制,設(shè)定精度可實現(xiàn)±0.1mm。低壓保護和頂出行程設(shè)置更直觀、更簡單; 
·機械、液壓和電氣三重保護裝置,確保操作人員安全,充分體現(xiàn)以人為本的企業(yè)文化;(注:BJ400以上機器液壓安全保護裝置為標(biāo)準(zhǔn)配置) 
·自動定量潤滑系統(tǒng)。根據(jù)開、合模次數(shù)多少來自動控制潤滑,保證鎖模機械更穩(wěn)定、可靠,壽命更長; 
·液壓馬達配合齒輪調(diào)模系統(tǒng),使調(diào)模系統(tǒng)更加合理和完美.

注射系統(tǒng)

·優(yōu)良高效的分離型螺桿、高混煉螺桿及各種螺桿,提高物料的適用范圍,保證熔料均勻和計量穩(wěn)定; 
·雙缸平衡式射膠機構(gòu),提供更高的射膠壓力,機構(gòu)更簡單穩(wěn)定,故障率更低維修更方便,同時又節(jié)省空間; 
·BJ288以上機型采用雙射移油缸,受力更合理,并有效的防止了射嘴偏移,杜絕漏膠現(xiàn)象發(fā)生;
 

省電液壓系統(tǒng)

·高精度電腦控器和高效節(jié)能的比例柱塞式變量泵完美結(jié)合,省電達25﹪-50﹪,經(jīng)濟效益和社會效益雙提高。同時降低了油溫和減少了冷卻水用量,延長了液壓元件的壽命,降低了故障率,節(jié)約了維修成本; 
·高精度回油過濾器全流量過濾油路,濾油效果達NAS-7級,有效的防止液壓油的污染和劣化,真正做到了不用換油,即為客戶節(jié)省了使用成本,又保證了液壓系統(tǒng)運行更平穩(wěn)、密封件的壽命更長; 
·進口高檔液壓元件,配合差動式油路設(shè)計,保證鎖模快速、平穩(wěn)、低噪,縮短成型周期,提高生產(chǎn)效率; 
·大流量加插裝閥的油路系統(tǒng)設(shè)計,即保證了系統(tǒng)響應(yīng)快、沖擊小的要求,又減少了油路的壓力損耗; 
·螺旋導(dǎo)流式冷卻器,換熱效率高,壓力損失小,保證液壓系統(tǒng)運行穩(wěn)定,提高重復(fù)精度和產(chǎn)品合格率; 
·低速大扭矩液壓馬達驅(qū)動螺桿,滿足各種原料的塑化要求; 

控制系統(tǒng)


·高性能的開關(guān)電源,供電電壓由160V至280V都可以正常工作,能夠適應(yīng)各種惡劣的電源環(huán)境; 
·采用高像素(800×480)大容量的TFT真彩顯示屏,顯示內(nèi)容更加豐富,使工藝調(diào)整更直觀、操作更簡單、功能更加完善。 
·高速CPU加大容量存貯器不僅滿足系統(tǒng)程序控制的要求,還可以用圖形記錄完整的射出過程,使注射工藝調(diào)節(jié)更加方便; 
·大容量存貯器使監(jiān)測、警報、模具參數(shù)存貯量倍增,可存貯200套模具的注射成型資料,記錄200組成型監(jiān)測數(shù)據(jù)和200次報警信息。模具資料可以自由選擇復(fù)寫或清除。同時還可使用SD卡進行讀寫和存儲模具資料,更有利于大規(guī)模生產(chǎn)管理; 
·配有網(wǎng)路通訊端口,可實現(xiàn)注塑機網(wǎng)絡(luò)管理,能夠?qū)崟r監(jiān)控工廠的生產(chǎn)狀態(tài)和注塑機的工作情況,實現(xiàn)工廠自動化生產(chǎn); 
·完善的自動檢測功能和大量的內(nèi)部參數(shù),可以幫助您將機器的每一個動作都調(diào)整到*佳狀態(tài); 
·六段射出速度、壓力及三段保壓壓力、速度控制,能夠滿足各種復(fù)雜制品的工藝條件; 
·三段儲料速度、壓力控制,保證塑化更均勻,速度更快、計量更穩(wěn)定; 
·快速溫度控制系統(tǒng),采用模糊(FUZZY)控制方式,具有升溫快、精度高的特點,靜態(tài)時溫度控制精度在±1℃。同時具有高低溫偏差報警及熱電偶斷線檢出功能; 
·冷料啟動防止功能; 
·鎖模、射膠和頂出行程采用高精度電子尺實現(xiàn)位置控制,設(shè)定精度±0.1mm; 
·具有頂出停留、頂針震動和多次頂出功能。頂針前進/后退速度、壓力可分二段控制; 
·成型數(shù)設(shè)定配合自動停機,更加方便生產(chǎn)管理; 
·不良品監(jiān)測,機器自動方式運行時,電腦會對每一周期的射出進行監(jiān)測,判斷制品和機器是否正常; 
·自動調(diào)模功能,可直接輸入鎖模壓力,由電腦自動完成模厚調(diào)整工作,使鎖模力與設(shè)定的高壓鎖模壓力一致; 
·設(shè)定資料鎖定,防止人員不當(dāng)修改; 
 
潤滑系統(tǒng)

·整機重要磨擦副全部設(shè)置潤滑點,機鉸部分采用集中供油系統(tǒng),電動潤滑泵由電腦控制將潤滑油自動送到潤滑點,潤滑簡單高效。 
·檢知容積式集中潤滑系統(tǒng)由電腦控制將潤滑油定量地送到磨損節(jié)點,保證了關(guān)鍵承載面可靠供油,檢修直觀、方便、快捷,整機使用壽命更長。 

標(biāo)準(zhǔn)裝置 
1 .注射部分 
·合金鋼氮化螺桿料筒 
·標(biāo)準(zhǔn)射嘴 
·雙缸平衡注射裝置 
·移動式料斗 
·螺桿防冷啟動功能 
·自動清料功能 
·防流涎功能 
·多段料筒PID溫控(4至7段) 
·射膠熔膠故障自動檢測 
·精密電子尺控制射膠/熔膠行程 
2 .鎖模裝置 
·精密電子尺控制鎖模/頂針行程 
·鎖模三大板/機鉸采用高剛性球墨鑄鐵
·電腦控制兩段頂出前進/后退動作 
·低壓模具保護功能 
·液壓驅(qū)動調(diào)模裝置 
3 .液壓系統(tǒng) 
·高性能比例變量泵系統(tǒng) 
·熔膠背壓調(diào)節(jié)裝置 
·全流量精密回油過濾器 
·系統(tǒng)壓力流量自動校正 
4 .控制系統(tǒng) 
·輸入/輸出檢視功能 
·自動保溫及自動加熱設(shè)定功能 
·射膠轉(zhuǎn)保壓采用時間/位置/壓力三種轉(zhuǎn)換方式 
·各個動作斜率的獨立調(diào)整 
·兩組液壓抽芯/旋轉(zhuǎn)脫模 
5 .附件 
·說明書 
·工具箱 
·隨機配件

主要元件配置表


備選配置
1.注射部分 
.加長射嘴(加長25/50/100mm) 
.螺桿組件 
.干燥料斗 
.料筒吹風(fēng)裝置 
.射嘴防護罩 
.自鎖射嘴 
2 .鎖模部分 
.加大容模量50/100mm 
.加大頂針行程 
.吊模架 
.加裝模具隔熱板 
.特殊模具安裝孔 
.氣動安全門 
3.液壓系統(tǒng) 
.液壓抽芯/旋轉(zhuǎn)脫模裝置 
.液壓安全保護 
.獨立油溫控制系統(tǒng) 
.高響應(yīng)伺服注射系統(tǒng) 
.閉環(huán)控制變量泵系統(tǒng) 
.氮氣射膠裝置
.熔膠比例背壓控制 
4 .控制系統(tǒng) 
.電動旋轉(zhuǎn)脫模裝置 
.多組工模吹風(fēng) 
.電動旋轉(zhuǎn)脫模接口 
.更改電源電壓

服務(wù)支持
.整機及部件提供十二個月免費保修服務(wù)(易損件除外),三大板五年; 
.售前提供產(chǎn)品和技術(shù)咨詢; 
.根據(jù)用戶要求提供特別的工程設(shè)計; 
.協(xié)助用戶設(shè)計廠房布局及水電配置; 
.免費調(diào)試及產(chǎn)品使用培訓(xùn); 
. 24小時全天候維修服務(wù); 
.產(chǎn)品升級及改造服務(wù); 
.產(chǎn)品維護知識技能培訓(xùn); 
.塑料制品品質(zhì)升級增值服務(wù); 
.其它服務(wù)。

注意
.理論注射容積=螺桿直徑2×π/4×螺桿行程 
.實際注射量為對空注射聚苯乙烯(ps)原料時的*大注射重量 
.當(dāng)您有成型UPVC、PC、PMMA、PA等工程塑料制品時,請告知我們。當(dāng)您需要對機器的參數(shù)和功能進行改進時,也請告知我們。 
.本公司根據(jù)產(chǎn)品提升的需要,可對技術(shù)參數(shù)、部分元件配置及服務(wù)內(nèi)容進行更改,恕不另行通知。 
.產(chǎn)品照片僅供參考,如與出售實物略有出入,以實物為準(zhǔn)。 
.料管、螺桿正常使用保修六個月,使用腐蝕性材料或垃圾料者不再保修。

參數(shù):


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