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BJ-1000V2 V系列節(jié)能型注塑機(jī)

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所在地區(qū):

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

詳細(xì)介紹

特點(diǎn):
鎖模機(jī)構(gòu)

·經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)的5點(diǎn)式雙曲肘鎖模機(jī)構(gòu),具有開、合模速度快、平穩(wěn)、省能的特點(diǎn); 
·差動(dòng)式特快鎖模功能,有效的縮短了成型周期時(shí)間,提高了機(jī)器的工作效率; 
·模板應(yīng)用有限元技術(shù)進(jìn)行結(jié)構(gòu)輔助分析,使模板結(jié)構(gòu)更合理、強(qiáng)度和耐疲勞性更好,使用壽命更長(zhǎng); 
·高鋼性抗磨損鍍硬鉻導(dǎo)柱,具有高精度、高拉力、高強(qiáng)度、長(zhǎng)壽命; 
·可靠的低壓保護(hù)功能,大大地延長(zhǎng)了模具的使用壽命; 
·鎖模和頂出行程采用高精度電子尺控制,設(shè)定精度可實(shí)現(xiàn)±0.1mm。低壓保護(hù)和頂出行程設(shè)置更直觀、更簡(jiǎn)單; 
·機(jī)械、液壓和電氣三重保護(hù)裝置,確保操作人員安全,充分體現(xiàn)以人為本的企業(yè)文化;(注:BJ400以上機(jī)器液壓安全保護(hù)裝置為標(biāo)準(zhǔn)配置) 
·自動(dòng)定量潤(rùn)滑系統(tǒng)。根據(jù)開、合模次數(shù)多少來(lái)自動(dòng)控制潤(rùn)滑,保證鎖模機(jī)械更穩(wěn)定、可靠,壽命更長(zhǎng); 
·液壓馬達(dá)配合齒輪調(diào)模系統(tǒng),使調(diào)模系統(tǒng)更加合理和完美.

注射系統(tǒng)

·優(yōu)良高效的分離型螺桿、高混煉螺桿及各種螺桿,提高物料的適用范圍,保證熔料均勻和計(jì)量穩(wěn)定; 
·雙缸平衡式射膠機(jī)構(gòu),提供更高的射膠壓力,機(jī)構(gòu)更簡(jiǎn)單穩(wěn)定,故障率更低維修更方便,同時(shí)又節(jié)省空間; 
·BJ288以上機(jī)型采用雙射移油缸,受力更合理,并有效的防止了射嘴偏移,杜絕漏膠現(xiàn)象發(fā)生;
 

省電液壓系統(tǒng)

·高精度電腦控器和高效節(jié)能的比例柱塞式變量泵完美結(jié)合,省電達(dá)25﹪-50﹪,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益雙提高。同時(shí)降低了油溫和減少了冷卻水用量,延長(zhǎng)了液壓元件的壽命,降低了故障率,節(jié)約了維修成本; 
·高精度回油過濾器全流量過濾油路,濾油效果達(dá)NAS-7級(jí),有效的防止液壓油的污染和劣化,真正做到了不用換油,即為客戶節(jié)省了使用成本,又保證了液壓系統(tǒng)運(yùn)行更平穩(wěn)、密封件的壽命更長(zhǎng); 
·進(jìn)口高檔液壓元件,配合差動(dòng)式油路設(shè)計(jì),保證鎖模快速、平穩(wěn)、低噪,縮短成型周期,提高生產(chǎn)效率; 
·大流量加插裝閥的油路系統(tǒng)設(shè)計(jì),即保證了系統(tǒng)響應(yīng)快、沖擊小的要求,又減少了油路的壓力損耗; 
·螺旋導(dǎo)流式冷卻器,換熱效率高,壓力損失小,保證液壓系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,提高重復(fù)精度和產(chǎn)品合格率; 
·低速大扭矩液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)螺桿,滿足各種原料的塑化要求; 

控制系統(tǒng)


·高性能的開關(guān)電源,供電電壓由160V至280V都可以正常工作,能夠適應(yīng)各種惡劣的電源環(huán)境; 
·采用高像素(800×480)大容量的TFT真彩顯示屏,顯示內(nèi)容更加豐富,使工藝調(diào)整更直觀、操作更簡(jiǎn)單、功能更加完善。 
·高速CPU加大容量存貯器不僅滿足系統(tǒng)程序控制的要求,還可以用圖形記錄完整的射出過程,使注射工藝調(diào)節(jié)更加方便; 
·大容量存貯器使監(jiān)測(cè)、警報(bào)、模具參數(shù)存貯量倍增,可存貯200套模具的注射成型資料,記錄200組成型監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和200次報(bào)警信息。模具資料可以自由選擇復(fù)寫或清除。同時(shí)還可使用SD卡進(jìn)行讀寫和存儲(chǔ)模具資料,更有利于大規(guī)模生產(chǎn)管理; 
·配有網(wǎng)路通訊端口,可實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)網(wǎng)絡(luò)管理,能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控工廠的生產(chǎn)狀態(tài)和注塑機(jī)的工作情況,實(shí)現(xiàn)工廠自動(dòng)化生產(chǎn); 
·完善的自動(dòng)檢測(cè)功能和大量的內(nèi)部參數(shù),可以幫助您將機(jī)器的每一個(gè)動(dòng)作都調(diào)整到*佳狀態(tài); 
·六段射出速度、壓力及三段保壓壓力、速度控制,能夠滿足各種復(fù)雜制品的工藝條件; 
·三段儲(chǔ)料速度、壓力控制,保證塑化更均勻,速度更快、計(jì)量更穩(wěn)定; 
·快速溫度控制系統(tǒng),采用模糊(FUZZY)控制方式,具有升溫快、精度高的特點(diǎn),靜態(tài)時(shí)溫度控制精度在±1℃。同時(shí)具有高低溫偏差報(bào)警及熱電偶斷線檢出功能; 
·冷料啟動(dòng)防止功能; 
·鎖模、射膠和頂出行程采用高精度電子尺實(shí)現(xiàn)位置控制,設(shè)定精度±0.1mm; 
·具有頂出停留、頂針震動(dòng)和多次頂出功能。頂針前進(jìn)/后退速度、壓力可分二段控制; 
·成型數(shù)設(shè)定配合自動(dòng)停機(jī),更加方便生產(chǎn)管理; 
·不良品監(jiān)測(cè),機(jī)器自動(dòng)方式運(yùn)行時(shí),電腦會(huì)對(duì)每一周期的射出進(jìn)行監(jiān)測(cè),判斷制品和機(jī)器是否正常; 
·自動(dòng)調(diào)模功能,可直接輸入鎖模壓力,由電腦自動(dòng)完成模厚調(diào)整工作,使鎖模力與設(shè)定的高壓鎖模壓力一致; 
·設(shè)定資料鎖定,防止人員不當(dāng)修改; 
 
潤(rùn)滑系統(tǒng)

·整機(jī)重要磨擦副全部設(shè)置潤(rùn)滑點(diǎn),機(jī)鉸部分采用集中供油系統(tǒng),電動(dòng)潤(rùn)滑泵由電腦控制將潤(rùn)滑油自動(dòng)送到潤(rùn)滑點(diǎn),潤(rùn)滑簡(jiǎn)單高效。 
·檢知容積式集中潤(rùn)滑系統(tǒng)由電腦控制將潤(rùn)滑油定量地送到磨損節(jié)點(diǎn),保證了關(guān)鍵承載面可靠供油,檢修直觀、方便、快捷,整機(jī)使用壽命更長(zhǎng)。 

標(biāo)準(zhǔn)裝置 
1 .注射部分 
·合金鋼氮化螺桿料筒 
·標(biāo)準(zhǔn)射嘴 
·雙缸平衡注射裝置 
·移動(dòng)式料斗 
·螺桿防冷啟動(dòng)功能 
·自動(dòng)清料功能 
·防流涎功能 
·多段料筒PID溫控(4至7段) 
·射膠熔膠故障自動(dòng)檢測(cè) 
·精密電子尺控制射膠/熔膠行程 
2 .鎖模裝置 
·精密電子尺控制鎖模/頂針行程 
·鎖模三大板/機(jī)鉸采用高剛性球墨鑄鐵
·電腦控制兩段頂出前進(jìn)/后退動(dòng)作 
·低壓模具保護(hù)功能 
·液壓驅(qū)動(dòng)調(diào)模裝置 
3 .液壓系統(tǒng) 
·高性能比例變量泵系統(tǒng) 
·熔膠背壓調(diào)節(jié)裝置 
·全流量精密回油過濾器 
·系統(tǒng)壓力流量自動(dòng)校正 
4 .控制系統(tǒng) 
·輸入/輸出檢視功能 
·自動(dòng)保溫及自動(dòng)加熱設(shè)定功能 
·射膠轉(zhuǎn)保壓采用時(shí)間/位置/壓力三種轉(zhuǎn)換方式 
·各個(gè)動(dòng)作斜率的獨(dú)立調(diào)整 
·兩組液壓抽芯/旋轉(zhuǎn)脫模 
5 .附件 
·說(shuō)明書 
·工具箱 
·隨機(jī)配件

主要元件配置表


備選配置
1.注射部分 
.加長(zhǎng)射嘴(加長(zhǎng)25/50/100mm) 
.螺桿組件 
.干燥料斗 
.料筒吹風(fēng)裝置 
.射嘴防護(hù)罩 
.自鎖射嘴 
2 .鎖模部分 
.加大容模量50/100mm 
.加大頂針行程 
.吊模架 
.加裝模具隔熱板 
.特殊模具安裝孔 
.氣動(dòng)安全門 
3.液壓系統(tǒng) 
.液壓抽芯/旋轉(zhuǎn)脫模裝置 
.液壓安全保護(hù) 
.獨(dú)立油溫控制系統(tǒng) 
.高響應(yīng)伺服注射系統(tǒng) 
.閉環(huán)控制變量泵系統(tǒng) 
.氮?dú)馍淠z裝置
.熔膠比例背壓控制 
4 .控制系統(tǒng) 
.電動(dòng)旋轉(zhuǎn)脫模裝置 
.多組工模吹風(fēng) 
.電動(dòng)旋轉(zhuǎn)脫模接口 
.更改電源電壓

服務(wù)支持
.整機(jī)及部件提供十二個(gè)月免費(fèi)保修服務(wù)(易損件除外),三大板五年; 
.售前提供產(chǎn)品和技術(shù)咨詢; 
.根據(jù)用戶要求提供特別的工程設(shè)計(jì); 
.協(xié)助用戶設(shè)計(jì)廠房布局及水電配置; 
.免費(fèi)調(diào)試及產(chǎn)品使用培訓(xùn); 
. 24小時(shí)全天候維修服務(wù); 
.產(chǎn)品升級(jí)及改造服務(wù); 
.產(chǎn)品維護(hù)知識(shí)技能培訓(xùn); 
.塑料制品品質(zhì)升級(jí)增值服務(wù); 
.其它服務(wù)。

注意
.理論注射容積=螺桿直徑2×π/4×螺桿行程 
.實(shí)際注射量為對(duì)空注射聚苯乙烯(ps)原料時(shí)的*大注射重量 
.當(dāng)您有成型UPVC、PC、PMMA、PA等工程塑料制品時(shí),請(qǐng)告知我們。當(dāng)您需要對(duì)機(jī)器的參數(shù)和功能進(jìn)行改進(jìn)時(shí),也請(qǐng)告知我們。 
.本公司根據(jù)產(chǎn)品提升的需要,可對(duì)技術(shù)參數(shù)、部分元件配置及服務(wù)內(nèi)容進(jìn)行更改,恕不另行通知。 
.產(chǎn)品照片僅供參考,如與出售實(shí)物略有出入,以實(shí)物為準(zhǔn)。 
.料管、螺桿正常使用保修六個(gè)月,使用腐蝕性材料或垃圾料者不再保修。

參數(shù):


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