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伺服節(jié)能注塑機CS1000

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更新時間：2023-05-15 11:35:47瀏覽次數(shù)：331次

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山東勝沃塑料機械科技有限公司

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產(chǎn)品簡介

勝岳伺服節(jié)能注塑機，集合了勝岳成熟的注塑機制作經(jīng)驗再配置德國艾克樂伺服泵系統(tǒng)，實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保、高重復(fù)精度、可靠耐用等優(yōu)點。讓客戶以的成本換取的利潤，增強競爭力。

詳細介紹

勝岳伺服節(jié)能注塑機，集合了勝岳成熟的注塑機制作經(jīng)驗再配置德國艾克樂伺服泵系統(tǒng)，實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保、高重復(fù)精度、可靠耐用等優(yōu)點。讓客戶以的成本換取的利潤，增強競爭力。勝岳提供ZS系列伺服節(jié)能注塑機，可根據(jù)您的需求選擇合適的機型。

伺服節(jié)能注塑機

鎖模部分 CLAMPING UNIT

1、大拉桿內(nèi)距，寬模板設(shè)計，模具適應(yīng)范圍廣。

2、高剛性的模板設(shè)計，配合高安全系數(shù)的拉桿，整體提升合模結(jié)構(gòu)的剛性及穩(wěn)定性。

3、T型槽模板，方便模具的更換。

注射部分 INJECTION UNIT

1、注射單元采用模組化的托板座設(shè)計，一線式雙缸平衡注射裝置，使螺桿在注塑過程中受力平均。

2、高混煉的注塑螺桿組件設(shè)計，具有高塑化效率和高耐磨性。

3、料筒采用納米紅外節(jié)能加熱裝置，能量損失小、加熱質(zhì)量高，比傳統(tǒng)加熱圈節(jié)能30%-40%。

液壓部分 HYDRAULIC UNIT

1、高排量的液壓系統(tǒng)設(shè)計，動力系統(tǒng)加大，注射速度比同類型產(chǎn)品提高15%，模循環(huán)周期縮短15%，全面提升注塑機表現(xiàn)，可滿足高標準的成型要求。

2、油路板分布在各執(zhí)行元件位置，具有響應(yīng)速度快，動態(tài)性能好。

電控部分 CONTROL SYSTEM

1、控制面板采用彩色屏幕，時時監(jiān)測生產(chǎn)進程，并顯示各種故障診斷。

2、采用新型伺服電機，提高準確性及精度。

技術(shù)參數(shù)表 SPECIFICATION		CS1000/IU9400
注射部分 INJECTION UNIT		A	B	C
注射容積 Shot Weight	cm3	4253	5702	6786
注射量(PS) Injection Weight	g	3913	5246	6243
螺桿直徑 Screw Diameter	mm	95	110	120
螺桿長徑比 Screw L/D Ratio	Sc	23	21	19
注射速率 Injection Rate	cm3/s	661	887	1055
注射壓力 Injection Pressure	Mpa	220	165	138
塑化能力 Plasticzation Capacity	g/s	128	196	255
螺桿轉(zhuǎn)速 Max Screw Speed	rpm	120
注射速度 Injection Speed	mm/s	95
注射行程 Injection Stroke	mm	600
合模部分 CLAMPING UNIT
合模力 Clamping Force	Kn	10000
移模行程 Clamping Stroke	mm	1250-1950
連接柱內(nèi)矩 Space Between Tie Bar(HxV)	mm	1250x1110
模板距離 Max. Daylight	mm	2410
容模厚度（最小-） MaxMold Height （ Min-Max)	mm	500-1200
頂出行程 Ejector Stroke	mm	350
頂出推力 Ejector Force	Kn	312
電控部分 CONTROL UNIT
系統(tǒng)壓力 System Pressure	Mpa	17.5,21
油泵電機功率/儲料電機功率※ Pump Motor Power/Power of storage motor(optional)※	Kw	60+50+7.5/85
電熱功率 Heater Power	Kw	58
溫度控制區(qū) No.of Heater Control Zone	zone	6
其他 OTHERS
油箱容量 Oil Tank Capacity	L	1200
理論重量 Machine Weight	T	45
外型尺寸 Machine Dimension (LxWxH)	M	10.8x2.9x2.5

高速射膠，成型快 高排量的液壓系統(tǒng)設(shè)計，注射速度比同類型產(chǎn)品提高15%，縮短成型周期 高排量的液壓系統(tǒng)設(shè)計，動力系統(tǒng)加大，注射速度比同類型產(chǎn)品提高15%，模循環(huán)周期縮短10-15%，全面提升注塑機表現(xiàn)，可滿足高標準的成型要求 油路板分布在各執(zhí)行元件位置，響應(yīng)速度快，動態(tài)性能好，注塑過程更快速，產(chǎn)品成型更好

射膠穩(wěn)定，更省心 一線式雙缸平衡注射裝置，顯著提高射膠穩(wěn)定性，重復(fù)精度高，避免熔接痕、密度不均 注射單元采用模組化的托板座設(shè)計，一線式雙缸平衡注射裝置，使螺桿在注塑過程中受力均勻，顯著提高射膠穩(wěn)定性，使料筒定位更加準確 高剛性的寬模板設(shè)計，配合高安全系數(shù)的拉桿，整體提升合模結(jié)構(gòu)的剛性及穩(wěn)定性

高效節(jié)能，更省錢 伺服驅(qū)動器運行原理+節(jié)能加熱裝置，能耗低，壽命更長，節(jié)省成本 伺服驅(qū)動器在鎖模保壓冷卻等階段能輸出壓力但保持速度接近零速，因而功率消耗小，更節(jié)能 料筒采用納米遠紅外高效節(jié)能加熱裝置，改善了傳統(tǒng)加熱圈電熱轉(zhuǎn)換效率低、熱傳導(dǎo)率低、表面溫度高“兩低一高"缺點，比傳統(tǒng)加熱圈節(jié)能30%-40%

安全可控，更放心 彩色大屏幕控制面板，急停開關(guān)保護，動作全面監(jiān)控，實時監(jiān)測，安全可控 控制面板采用彩色屏幕，實時監(jiān)測生產(chǎn)進程，并顯示各種故障診斷，操作更省心 人性化工藝參數(shù)設(shè)置，設(shè)置急停開關(guān)，動作全面監(jiān)控，保護工作人員人身安全