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PLC和DCS作為自動控制領域的重要控制設施,越來越廣泛的應用在各種生產控制現場中。在制造業這個生產大系統中,它們已經成為了*的控制工具。針對PLC和DCS系統的應用,我們常常有這樣的疑惑:PLC與DCS之間有什么區別?使用時到底哪些方面是需要我們特別注意的?現階段制約其技術發展的瓶頸又是什么?對此,e-works與從事多年PLC和DCS應用研究工作的華南理工大學副教授楊紅進行了交流,探尋PLC和DCS的發展之謎。
首先,工欲善其事,必先利其器。對于PLC和DCS之間的區別我們必須有個清晰的界定,別看它們同為控制工具,實際功能卻大相徑庭。所謂分散控制系統(DCS)是融計算機技術、控制技術、通信技術、CRT技術為一體,它主要是針對生產過程進行監視、控制、操作和管理的一種控制系統。而PLC叫可編程邏輯控制器。DCS和PLC用相似的地方,就是軟件組態的基本配置,但是DCS更強大。例如數據庫生成,歷史數據生成,圖形生成,報表生成和控制組態等。PLC控制的對象一般都比較簡單,DCS則可以控制企業的全部設備,成為*樞紐。在生產控制的戰場上它們一為將才,一為帥才,相互之間不存在誰控制誰。PLC可以給信號DCS,反過來DCS也可以給信號于PLC,兩者互相配合,其主從關系主要取決于對設備的要求。
PLC的發展十分迅速,隨之也從技術上帶來了各種挑戰,談到如何突破現階段PLC的發展瓶頸時,楊教授提出我們應該放寬眼界,思考如何實現一個國家層面的、通用的、共性的、全面的PLC平臺?一個PLC通用平臺,無論是作為信息化產品、控制技術產品還是兩化融合的骨干產品,都應該被重點關注。平臺包括研發/設計、制造、應用三部分,并給出通用PLC平臺具體產品目標要求(系統硬件、軟件)、功能要求(硬件、軟件的通用性技術指標,性能的*性與可靠性指標)。
回顧DCS的發展之路,各個技術階段的劃分很重要的一點就是依仗微處理器的位數增加,有人甚至提出微處理器更新換代一次,DCS技術就會升一級。對此楊教授認為DCS是計算機技術、控制技術和網絡技術高度結合的產物。DCS通常采用若干個控制器(過程站)對一個生產過程中的眾多控制點進行控制,各控制器間通過網絡連接并可進行數據交換。采用計算機操作站,通過網絡與控制器連接,收集生產數據,傳達操作指令。因此,DCS技術必然隨著微處理器的技術不斷更新換代以順應新系統的需要。
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