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本特利 146031-01
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PLC的現場安裝與檢查
實驗室調試完成后,待條件成熟,將設備移至現場安裝。安裝時要注意以下幾點。
(1)安裝時應符合要求,插件插入牢靠,并用螺栓緊固;
(2)通信電纜要統一型號,不能混用,必要時要用儀器檢查線路信號衰減量,其衰減值不超過技術資料提出的指標;
(3)測量主機、I/O柜、連接電纜等的對地絕緣電阻;
(4)測量系統接地的接地電阻;
(5)檢查供電電源等等,并做好記錄,待確認所有各項均符合要求后,才可通電開機。
5現場工藝設備接線、I/O接點及信號的檢查與調整
(1)對現場各工藝設備的控制回路、主回路接線的正確性進行檢查并確認,在手動方式下進行單體試車;
(2)對進入PLC系統的全部輸入點(包括轉換開關、按鈕、繼電器與接觸器觸點,限位開關、儀表的位式調試開關等)及其與PLC輸入模塊的連線進行檢查并反復操作,確認其正確性;
(3)對接收PLC輸出的全部繼電器、接觸器線圈及其他執行元件及他們與輸出模塊的連線進行檢查,確認其正確性;
(4)測量并記錄其回路電阻,對地絕緣電阻,必要時應按輸出節點的電源電壓等級,向輸出回路供電,以確保輸出回路未短路,否則,當輸出點向輸出回路送電時,會因短路而燒壞模塊。
一般來說,大中型PLC如果裝上模擬輸入輸出模塊,還可以接收和輸出模擬量。在這種情況下,要對向PLC輸送模擬輸入信號的一次檢測或變送元件,以及接收PLC模擬輸出的調節或執行裝置進行檢查,確認其正確性。
必要時,還應向檢測與變送裝置送入模擬輸入量,以檢驗其安裝的正確性及輸出的模擬量是否正確并是否符合PLC所要求的標準;向接收PLc模擬輸出信號調節或執行元件,送人與PLC模擬量相同的模擬信號,檢查調節可執行裝置能否正常工作。裝上模擬輸入與輸出模塊的PLC,可以對生產過程中的工藝參數(模擬量)進行監測,按設計方案預定的模型進行運算與調節,實行生產工藝流程的過程控制。
本步驟至關重要,檢查與調整過程復雜且麻煩,必須認真對待。因為只要所有外部工藝設備完好,所有送入PLC的外部節點正確、可靠、穩定,所有線路連接無誤,加上程序邏輯驗證無誤,則進入聯動調試時,就能一舉成功,收到事半功倍的效果。
6系統模擬聯動空投試驗
本步驟的試驗目的是將經過實驗室調試的PLC機及邏輯程序,放到實際工藝流程中,通過現場工藝設備的輸入、輸出節點及連接線路進行系統運行的邏輯驗證。
試驗時,將PLC控制的工藝設備(主要指電力拖動設備)主回路斷開二相(僅保留作為繼電控制電源的一相),使其在送電時不會轉動。按設計要求對子系統的不同運轉方式及其他控制功能,逐項進行系統模擬實驗,先確認各轉換開關、工作方式選擇開關,其他預置開關的正確位置,然后通過PLC起動系統,按聯鎖順序觀察并記錄PLC各輸出節點所對應的繼電器、接觸器的吸合與斷開情況,以及其順序、時間間隔、信號指示等是否與設計的工藝流程邏輯控制要求相符,觀察并記錄其他裝置的工作情況。
對模擬聯動空投實驗中不能動作的執行機構,料位開關、限位開關、儀表的開關量與模擬量輸入、輸出節點,與其他子系統的聯鎖等,視具體情況采用手動輔助、外部輸入、機內強置等手段加以模擬,以協助PLC指揮整個系統按設計的邏輯控制要求運行。
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