加纖增強耐磨耐高溫PPS（聚苯硫醚）原料產品特性
本品是我公司生產的玻璃纖維增強聚苯硫醚系列產品之一，它是在我公司生產的聚苯硫醚樹脂的基礎上，通過雙螺桿擠出機加入玻璃纖維，混煉造粒而成的。本品力學性能優良，具高剛性、高抗蠕變性，耐高溫，阻燃、耐化學腐蝕、電絕緣性能優、耐電弧性好等特點，更具有加工性能好，吸水率低、成型收縮率小、尺寸穩定性好、耐輻射等性能，適宜二次加工
加纖增強耐磨耐高溫PPS（聚苯硫醚）原料產品用途
由于本品的突出特性，被廣泛地用于在航天航空、化工、電子電器、機械、汽車鐵路等行業中，制作高強度、耐高溫、絕緣的各種高性能要求的航空業用器件；制作防腐器件、耐腐蝕閥門、絕緣器件等；制作精密電器接插件、高強度外殼、耐高溫接觸器等；制作使用環境苛刻的電機零件、端子；制作耐高溫、尺寸精密要求的汽化器、分配器、點火器、滑塊、制動系統電磁閥、齒輪、熱敏電偶、活塞環。制作高檔熱風筒、卷發器、燙發器、咖啡煲。
加纖增強耐磨耐高溫PPS（聚苯硫醚）原料型號：
型號 | 特性 | 顏色 | 產品應用領域 |
G40 | 加40%玻纖、耐高溫、高剛性 | 黑色 | 熱水器三通、電磁閥進出閥、打印機通紙架、汽車冷卻總成 |
G50 | 加55%玻纖、耐高溫、尺寸穩定 | 黑色 | 直發卷發器、蒸汽熨斗、投影儀燈座支架、汽車燃油泵葉輪 |
G30 | 加30%玻纖、耐水解、耐腐蝕 | 黑色 | 熱水器三通、電磁閥進出閥、打印機通紙架、汽車冷卻總成 |
GD45 | 加45%玻纖、高沖擊、尺寸穩定 | 黑色 | 水暖器材、微波爐套圈、電馬達環、電動泵體、汽車發電集電環 |
6165 | 加40%玻纖25填充、高強度 | 咖啡色 | 水洗刷架、卷發直發器、CD托盤支架、激光頭、汽車發電總成 |
6140 | 加40%玻纖、耐高溫、耐化學腐蝕 | 咖啡色 | 汽車發動機調節器、開關、水泵、投影儀燈座支架、水暖器材 |
1140A6 | 加40%玻纖、高剛性、高強度耐腐蝕 | 本色 | 汽車霧燈底座、反射燈底座、電動泵外殼、汽車水泵總成 |
1130A6 | 加30%玻纖、高強度、耐酸堿耐腐蝕 | 本色 | 汽車總成、汽車霧燈底座、反射燈底座、齒輪、夾具、連接器 |
1140A6 BK | 加40%玻纖、高剛性、耐高溫 | 黑色 | 泵體葉輪、汽車總成、耐高溫電子產品、熱水器三通、齒輪 |
一次性水口料 | 加40%玻纖、尺寸穩定、耐高溫 | 深咖啡 | 汽車發動機調節器、開關、泵體、投影儀燈座支架、水暖器材 |
一次性水口料 | 加玻礦纖 | 淺咖啡 | 投影儀燈座支架、水暖器材、打印機齒輪、泵體、汽車節溫器 |
加纖增強耐磨耐高溫PPS（聚苯硫醚）原料產品性能
類別 | 玻纖增強 |
型 號 | D300 |
特 征 | 高強度,耐高溫,高韌性 |
纖 維 含 量 | GF30 |
物理性能 | 單位 | 測驗方法 | |
密度 | G/cm³ | ISO1183 | 1.67 |
吸水率 | ％ | ISO62 | 0.02 |
成型收縮 率 | 平 行 | ％ | | 0.25 |
垂 直 | ％ | | 0.6 |
機械性能 |
拉伸強度 | Mpa | ISO527 | 200 |
斷裂伸長率 | Mpa | ISO527 | 1.85 |
彎曲強度 | Mpa | ISO178 | 270 |
彎曲模量 | Mpa | ISO178 | 14500 |
壓縮強度 | Mpa | ISO178 | 140 |
缺口沖擊強度 | KJ/m ² | ISO180 | 14 |
電性能 |
體積電阻率 | Ω.m | IEC60093 | 7.5×10 15 |
表面電阻率 | Ω | IEC60093 | 3×10 15 |
介電常數 | 1MHz | IEC60250 | 4 |
介質損耗因數 | 1MHz | IEC60250 | 0.002 |
電氣強度 | KV/mm | IEC60243 | 16 |
漏電起痕指數 | ∨ | IEC60112 | 130 |
耐熱性能 |
熱變形溫度 | ℃ | IOS75-2 | 265 |
阻燃性 | | UL94 | V0 |
注射條件 |
干燥溫度 | 140℃ 4小時 |
注塑溫度 | 290—330℃ |
模具溫度 | 120—150℃ |
注塑速度 | 中速 |
背 壓 | 50—90 Pa |
加纖增強耐磨耐高溫PPS（聚苯硫醚）原料使用方法
本品適用于注塑成型，由于聚苯硫醚是結晶型聚合物，在加工過程中應考慮到其產品的轉角和壁厚變化的應力集中問題，故成型工藝較講究。本品注塑成型工藝參考如下：
1、 物料干燥工藝
溫度：110～140℃
時間：3～5h
1.1如成型產品中有金屬嵌件，必須先預熱嵌件：
金屬嵌件預熱溫度：130～140℃
金屬嵌件預熱時間：恒溫1 h
1.2為保證得到比較穩定的色彩，本色料必須在同一干燥條件下進行預干燥。
2、 注塑工藝：
模具溫度：100～150℃
料筒溫度：前段：270～290℃
中段：300～320℃
后段：300～320℃
噴嘴：290～320℃
注塑壓力：50～100Mpa
注塑速度：中速，有時為想得到良好的外觀，可以采取高速注射，但須注意制品發生翹曲、燒焦的可能
背壓：為確保計量準確，背壓應在0.1-1.0 Mpa
螺桿轉速：通常應為40-100rpm，不宜過高
注塑時間：根據制件的大小確定，以制件充滿模具且表面基本冷卻定型為佳。
3、 后處理工藝：以制件大小確定
處理溫度：160～180℃
處理時間：4～16hr
包裝、運輸、儲存
本品由內襯塑料薄膜的紙袋包裝，25公斤/袋，按非危險品運輸。
本品應存放在干凈、通風、防潮的倉庫。
