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目錄:南京新拓智能裝備有限公司>>螺桿擠出機>>高扭矩雙螺桿擠出機>> 平行式同向擠出機

平行式同向擠出機
  • 平行式同向擠出機
參考價 面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
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更新時間:2022-02-10 15:05:51瀏覽次數(shù):5206評價

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平行式同向擠出機傳動裝置、加料裝置、料筒和螺桿等幾個部分組成,各部件的作用與單螺桿擠出機相似,其結(jié)構(gòu)如圖1所示。與單螺桿擠出機的區(qū)別之處在于雙螺桿擠出機中有兩根平行的螺桿置于“∞" 形截面的料簡中。
  平行式同向擠出機維護:
  1、各潤滑的部位,應(yīng)按期按量注入清潔的潤滑油。
  2、設(shè)備的維護:經(jīng)常的清理,充分的潤滑,正確的使用,合理的維護是長期保持設(shè)備工作穩(wěn)定。
  3、每班結(jié)束后應(yīng)將設(shè)備表面的灰塵、油水、粘連料揩擦干凈(如:鏈條、切紗刀輥壓輥、上下料斗)
  4、經(jīng)常檢查各氣路的工作狀況,保持氣路暢通、氣壓穩(wěn)定(調(diào)整在設(shè)定的氣壓范圍之內(nèi))有無漏氣泄壓及及時地排除。
  5、電器設(shè)備應(yīng)定期檢查,注意各聯(lián)鎖保險機構(gòu)的工作可靠性,各連接接線端頭有無松動,檢查設(shè)備電器前應(yīng)先關(guān)閉設(shè)備總電源,電器設(shè)備的接地必須良好,電動機應(yīng)經(jīng)常保持清潔與干燥,并定期清除塵垢。
 
  平行式同向擠出機常見問題及解決辦法:
 
  一、主電機不能啟動
 
  1、產(chǎn)生原因:
 
  (1)開車程序錯誤。
 
  (2)主電機線程有問題,通訊故障
 
  (3)與主電機相關(guān)的連鎖裝置起作用。
 
  2、處理方法:
 
  (1)檢查程序,按正確開車順序重新開車。
 
  (2)檢查主電機電路。
 
  (3)檢查潤滑油泵是否啟動,檢查與主電機相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài);油泵不開,電機無法打開。
 
  (4)檢查緊急按鈕是否復(fù)位。
 
  二、主機電流不穩(wěn)
 
  1、產(chǎn)生原因:
 
  (1)喂料不均勻。
 
  (2)某段加熱器失靈,不加熱。
 
  (3)螺桿調(diào)整墊不對,或相位不對,元件干涉。
 
  2、處理方法:
 
  (1)檢查喂料機,排除故障。
 
  (2)檢查各加熱器是否正常工作,必要時更換加熱器。
 
  (3)檢查調(diào)整墊,拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象。
 
  三、主電機啟動電流過高
 
  1、產(chǎn)生原因:
 
  (1)加熱時間不足,扭矩大。
 
  (2)某段加熱器不工作。
 
  2、處理方法:
 
  開車前應(yīng)用手盤車,如不輕松,則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。
 
  四、機頭出料不暢或堵塞
 
  1、產(chǎn)生原因:
 
  (1)加熱器某段不工作,物料塑化不良。
 
  (2)操作溫度設(shè)定偏低,或塑料的分子量分布寬,不穩(wěn)定。
 
  (3)可能有不容易熔化的異物。
 
  2、處理方法:
 
  (1)檢查加熱器,必要時更換。
 
  (2)核實各段設(shè)定溫度,必要時與工藝員協(xié)商,提高溫度設(shè)定值。
 
  (3)清理檢查擠壓系統(tǒng)及機頭。
 
  五、機頭壓力不穩(wěn)
 
  1、產(chǎn)生原因:
 
  (1)主電機轉(zhuǎn)速不均勻。
 
  (2)喂料電機轉(zhuǎn)速不均勻,喂料量有波動。
 
  2、處理方法:
 
  (1)檢查主電機控制系統(tǒng)及軸承。
 
  (2)檢查喂料系統(tǒng)電機及控制系統(tǒng)。
 
  六、潤滑油壓偏低,油泵報警
 
  1、產(chǎn)生原因:
 
  (1)潤滑油偏少。
 
  (2)管路堵塞,過濾器沒有定時清理。
 
  (3)油泵損壞
 
  2、處理方法:
 
  (1)檢查并添加正確牌號齒輪油。
 
  (2)檢查油路和過濾器并清理。
 
  (3)檢查油泵,必要時更換
 
  七、尼龍銷被切斷
 
  1、產(chǎn)生原因:
 
  (1)擠壓系統(tǒng)扭矩過大。
 
  (2)主電機與輸入軸承聯(lián)接不同心。
 
  2、處理方法:
 
  (1)檢查擠壓系統(tǒng)是否有金屬等物進入卡住螺桿。在剛開始發(fā)生時,檢查預(yù)熱升溫時間或升溫值是否符合要求。
 
  (2)調(diào)整主電機。
 
  八、擠出量突然下降
 
  1、產(chǎn)生原因:
 
  (1)喂料系統(tǒng)發(fā)生故障或料斗中沒料。
 
  (2)擠壓系統(tǒng)進入堅硬卡住螺桿,使物料不能通過。
 
  2、處理方法:
 
  (1)檢查喂料系統(tǒng)或料斗的料位。
 
  (2)檢查清理擠壓系統(tǒng)。
 
  九,溫度控制不準
 
  1.產(chǎn)生原因
 
  (1)溫控表不正常
 
  (2)熱電偶沒接觸好
 
  (3)冷卻系統(tǒng)不正常
 
  2.處理方法
 
  (1)檢查溫控表線路及參數(shù),必要時自整定或更換儀表
 
  (2)檢查熱電偶是否接觸良好
 
  (3)檢查相應(yīng)電磁閥動作是否正常,水路要通暢
 
  十.真空度不夠或沒作用
 
  1.產(chǎn)生原因
 
  (1)真空泵故障
 
  (2)管道漏氣,堵塞
 
  (3)物料沒有形成封閉腔體
 
  2.處理辦法
 
  (1)檢查真空泵,循環(huán)水是否通暢,排氣管路不可變小
 
  (2)檢查管路有沒有漏氣和堵塞,必要時拆掉重裝。密封墊要特別注意
 
  (3)檢查開口位置有沒有氣體被吸入,必要時更改螺桿結(jié)構(gòu)
 
  十一、擠出機正常運轉(zhuǎn)時突然停電
 
  處理方法:
 
  立即關(guān)掉擠出機的主機開關(guān),用手盤皮帶或用搖棒人工轉(zhuǎn)動擠出機電機,盡量把擠出機內(nèi)部物料排放出來,使螺筒中殘留物少。如果擠出機主電機直接連接齒輪箱,且沒有搖棒轉(zhuǎn)動電機的裝置時,也可加大冷卻系統(tǒng)的冷卻水,使擠出機螺筒和螺桿的溫度迅速冷卻下來,防止在擠出機中的物料發(fā)生老化。

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