擠壓降解材料造粒機簡介：
也被叫做塑料造粒機，塑料造粒機的主機是擠塑機，由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成，用于再生資源,變廢為寶。
特點：
1、所有回收料經分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產，干濕兩用；
2、從原料破碎、清洗、進料到制成顆粒均為自動化；
3、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統，自動加熱生產，避免了連續加熱，省電節能；
4、采用分體全自動配電系統，確保電機安全正常運轉；
5、螺桿料筒均采用進口高強度優質碳素結構鋼制造，經久耐用；
6、機器外觀美觀大方。
擠壓降解材料造粒機注意事項：
1、隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應立即升溫。直至條子沾手為正常。
2、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應及時檢修，并補充加油。
3、主機軸承室兩端軸承部位發燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加黃油一次。
4、注意摸清機子的運行規律；如：機溫高低，轉速快慢，可根據情況，及時處理。
5、機身運轉不穩定時，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調松些。
保養：
1、常常整理造粒機電機上面的油污和塵埃，如果運用環境惡劣塵埃比較大，建議咱們對電機進行每相隔幾天的定時整理，確保電動機的清洗和工作的順暢。
2、查看造粒機的傳動部位聯軸器，看看聯軸器有些有沒有硬傷和損壞，損害的聯軸器會形成許多的危險，做到及時替換，有效的避免了許多事故。
3、查看固定有些的螺絲方位，查看是否松動景象。如果松動，停止工作，工作人員及時對其進行緊固，避免出現事故的發生。
4、造粒機軸承在運用了一段時間后應當及時整理，替換潤滑油脂和機械油，整理和替換的頻率，應當隨著電機工作的時間來決議，一般的替換頻率是顆粒機電機工作半年左右就應當整理和替換潤滑 油脂和機械油。
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