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星企達講解螺桿炮筒常用料的各種特點

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更新時間:2023-02-16 08:05:30瀏覽次數:327

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產品簡介

(一)PC料(聚碳酸酯)特點: 1.非結晶性塑料,無明顯的熔點,玻璃化溫度140-160,熔融溫度215-225,成型溫度230-320;2.粘度大,加工溫度高,范圍窄,易分解,選用螺桿時避免過熱的現象;3.對水分敏感,高溫下樹脂易水解,干燥溫度120-130,時間4小時左右。參數選定:1.L/D針對其熱穩定性好、粘度大的特性,為提高塑化效果盡量選取大的長徑比;2.由于其熔融溫度范圍較寬,加料段長,均化段短,壓縮比適中,為增加塑化效果可選用屏障型過膠頭;3.如

詳細介紹


一)PC料(聚碳酸酯)特點: 
1.非結晶性塑料,無明顯的熔點,玻璃化溫度140-160,熔融溫度215-225,成型溫度230-320; 
2.粘度大,加工溫度高,范圍窄,易分解,選用螺桿時避免過熱的現象; 
3.對水分敏感,高溫下樹脂易水解,干燥溫度120-130,時間4小時左右。 
參數選定: 
1.L/D針對其熱穩定性好、粘度大的特性,為提高塑化效果盡量選取大的長徑比; 
2.由于其熔融溫度范圍較寬,加料段長,均化段短,壓縮比適中,為增加塑化效果可選用屏障型過膠頭; 
3.如加入阻燃劑或玻璃纖維增強的PC料,可選擇使用耐腐蝕耐磨優質不銹工具鋼材料螺桿以及三小件。
(二)PMMA(有機玻璃)特點: 
1.玻璃化溫度105,熔融溫度大于160,分解溫度270,成型溫度范圍很寬180-250; 
2.粘度大,流動性差,對剪切速率較敏感,加工時要嚴格控制溫度; 
3.料筒溫度240-250,超過260時滯留時間不超過8分鐘; 
4.吸水性較強,干燥溫度80-90,時間3小時以上。 
參數選定: 
1.L/D選取長徑比20-22,漸變型的螺桿一般取L1=35-45%,L2=35-40%; 
2.壓縮比ε一般取2.3-2.6; 
3.針對其有一定親水性,故在螺桿的前端采用混煉頭結構。 
(三)PA(聚酰胺),常見PA6(尼龍6),PA66(尼龍66)特性: 
1.結晶性的塑料種類較多,種類不一樣,其熔點也不一樣,上熔點范圍窄,一般PA66其熔點260-270; 
2.粘度低,流動性好,有比較明顯的熔點,熱穩定性差; 
3.吸水率較高,干燥機溫度80,不超過120,時間16小時。如果原料暴露于空氣8小時,要用真空烘箱在105左右,時間12小時。 
參數選定: 
1.L/D選取長比18-20的突變型的螺桿; 
2.壓縮比一般選取2.5-3.5,其中防止過熱分解h3:0.067-0.089D; 
3.因其粘度低,故過膠圈與機筒間隙應盡量小約0.05-0.08,螺桿與機筒間隙0.08-0.12; 
4.射嘴處可配彈簧自鎖型射嘴。 
(四)PVC(聚氯乙烯) 
熱敏性的物料,一般分為硬質和軟質,其區別在于原料中加入增塑劑的多少,少于10%為硬質,多于30%為軟質。 
特性: 
1.無明顯的熔點,60變軟,100-150粘彈態,140熔融成型溫度范圍窄,熱穩定性差,容易分解,170分解迅速,軟化點接近于分解點,分解釋放于HC1氣體。 
2.由于UPVC熔體粘度高,熱穩定性差,溫度時間均會導致分解,故對一般鋼材有腐蝕的作用; 
3.溫度控制嚴格,螺桿設計盡量要低剪切,防止過熱,流道一定要光滑,不能有死角,防止積料分解; 
4.螺桿機筒要防止腐蝕; 
5.注塑工藝需嚴格控制。 
參數選擇: 
1.L/D=18-21,h3=0.067-0.08D,ε-1.6-2,L1=40-45%,L2=35-45%,為防止藏料無過膠圈,頭部20-30,采用鍍硬鉻的螺桿; 
2.溫控的選擇。 

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