數控鎖管機工作原理

     油泵在電機驅動下，輸出液壓油,推動液壓缸里的活塞做上下往復運動，從而使與活塞連接的兩根立柱帶動上方板實現上下往復運動，從而使上下兩塊大方板凹槽中的壓塊推動模座，使模座能產生徑向收縮，*終實現模塊對膠管的扣壓。當收縮量達到在控制面板上所設定的值時，扣壓自動停止，換向閥自動換向，液壓油進入油缸下腔，帶動上方板向上運動，使模具孔張大，就可以取下扣壓好的膠管總成。

        我公司研制生產的SK-100型數控鎖管機適用于工農業和工程機械液壓傳動用高壓膠管、纖維管、塑料管總成的扣壓加工。具有扣壓范圍廣、精度高(采用PLC控制)、自動化程度高、易操作、好維修等優點。

    數控鎖管機安裝調試

1.  搬運：機器宜采用叉車搬運。

2. 安裝：機器需水平固定于穩固的地基上，并作接地處理。

3. 注油：打開機箱后側蓋，在油箱中加入56升46號抗磨液壓油。

4. 接電：將電源線接在機器規定的電源上，點動電機觀察旋向，電機旋向應與電機上標簽箭頭方向一致，或者在接好線后打開電源開關，如果機器動作，模具張口增加則電機旋向正確 ，如果機器無動作，則需要將三根火線當中的任意兩根對調即可。

5. 壓力調整：機器系統壓力為31.5MPa，靠溢流閥調整。順時針調整壓力增大，逆時針調整壓力減小。（出廠時壓力已經調整好，如需調整溢流閥壓力，嚴禁超過31.5MPa使用本設備）

     數控鎖管機主要技術特征

1．扣壓鋼絲膠管內徑：  φ4～φ51  IVmm

     工業管內徑：         89mm

2．標尺精度：           0.01mm

3.功    率：           4KW

4.電    壓：           380V

5.扣壓力：         252噸  

6.轉    速:            1440r/min

7.油泵排量：           10ml/rad

8.外形尺寸：           925×925×1600（mm）

9.重    量：           700Kg

10.收擴量：            ±68mm

數控鎖管機操作

1.打開機器后蓋，往油箱中加入大約56升清潔的46#抗磨液壓油。

2.將電源線接好，然后打開在機器側面安裝的總開關，如果模具自動產生動作，則說明電機轉向正確，如果沒有動作，則說明電機反轉，應將接線頭處的三根火線當中的任意兩根對調即可(注意：必須切斷電源后方可操作)。

3.機器初次使用時應空扣壓10～20次，觀察各部位均正常后方可使用。鎖管機在冬季使用時應空載運動20-30次，以使油溫增高一些，同時可增加機器的使用壽命。

5.把帶有接頭的膠管置于鎖頭內適當位置，使得一次扣壓全部長度。

6.按下“合模”鍵或踩一下腳踏開關則執行扣壓操作，扣壓到設定的扣壓尺寸（即達到C1值）后停留3秒模具張開到設定的尺寸（即C2值）。取出扣壓成的膠管總成。用游標卡尺檢測扣壓后的管套外徑尺寸，如扣壓直徑與參數表不符，應重新設定參數值，并重復上述操作，直到符合要求為止。

7.在扣壓過程中無論任何時間只要按著“開模”鍵不放，模具就會張開到設定的尺寸（即設定的C2值）。

4.打開總電源開關根據所扣壓膠管規格選用相應的模具安裝在模座上，并設置C1值（即扣壓尺寸值）和C2值（即模具開口張度）。（C1、C2取值詳見附頁技術參數參考表）。