在現有的技術中，振動盤需要根據產品的大小形狀進行定制，當產品改變時，就需要重新修整盤面并重調底盤，而且拆裝費時且成本高。同時，在產品變更時振動盤容易發生振動乏力或停機現象，所以無法識別有缺陷的產品，這時就需要附加設備提供挑選功能。在這種情況下，就需要一種使用效率高、能夠調整適用于各種零件產品且便于識別殘次品的柔性振動盤出現。

      柔性振動盤又叫柔性上料盤、柔性振盤、柔性供料器等，它是一種適用于工業自動化生產中99%的小型零部件散料排列上料的，而其工作方式是：首先人工加料至儲料倉，儲料倉振動補料至柔性供料器料盤；然后柔性供料器可將零件在料盤表面沿任意方向移動，快速振散排列零件；其次就是FF SIGHT視覺系統CCD拍攝料盤拾取窗內合適的零件形狀位置信息，將坐標數據發送給機器人；后機器人基于視覺系統發送給坐標數據，從供料器料盤表面抓取零件進行陣列擺盤或組裝。而且現在自動化用柔性生產會是未來一個發展趨勢，現在越來越多的企業開始使用，制造柔性振動盤。所以我就以弗萊克斯（深圳）智能科技有限公司為例子。它家的柔性振盤:(1)適合所有幾何形狀的零件：99%的零件可以適用,其中包括任意幾何形狀及易損傷的精細零件；（2）溫和進給零件：多達11種運動方式，零件能在任意方向上移動、翻轉，無需循環往復輸送，零件損傷小，料盤可快速拆卸清洗；（3）高可靠性和耐久性：基于*的頻率擬合共振技術，無其他動力源；（4）定位：基于集成的可調節背光光源，零件能被準確的檢測定位拾取；（5）快速準確輔助定位零件：基于零件的個性定制化振動盤（孔、巢、齒、材料），零件可被快速振動排布供抓取；（6）快速換型生產：無需更換結構硬件，迎合當前工業自動化生產中小批量、多品種的柔性生產需要；（7）易集成、易配置：送料器各項參數簡單易配置，界面人性化。