產品應用：

這款中空吹塑機可以生產的范圍容積為3000L-10000L，1-8層的吹塑制品，滿足用戶需求。

不僅可以生產普通的立式水箱、臥式水箱、工業桶、IBC等等，可也以生產塑料托盤、路障、雨水箱、浮筒、太陽能內膽、移動廁所等。以上產品廣泛，可以涉及到各行業。

技術優勢：

一、發泡層技術

*點主要體現在發泡層技術，作用是為了使產品壁厚更加均勻穩定。

第二點在于能夠使產品的壽命延長，使得產品更加耐用，另一方面也是節約成本。

二、電磁感應加熱器

電磁感應加熱器主要是用于吹塑機模頭和擠出機。作用是使得加熱效果更加均勻，縮短加熱時間，可以節省百分之40-50的能源消耗，可以更好的改善設備的表面溫度，節約了降溫的費用。

三、伺服電機

轉速更加穩定，可以達到百分之40的節能，并且噪音很小

中空吹塑設備冷卻方法

目前有很多中空吹塑設備帶有冷水機，利用冷水機將機器冷卻。那我們現在來看看，關于其他中空吹塑設備冷卻方法都有哪些呢？以下是小編幫大家整理的相關方法，往下瞧！

為什么要進行冷卻呢?我就用簡單話概括一下啦！

設備的冷卻是中空吹塑設備冷卻方法之一，目的是為了增加機筒散熱，以免摩擦生熱產生升溫，因為升溫是出現在設備運行的過程中，就算是切斷加熱電源也無法停止。

一、機器設備的冷卻

所以呢！為了讓機器設備活得*，肯定需要克服溫度問題，就必須盡快進行散熱，使機筒冷卻，以確保吹塑設備，在機器工作時達到熱平衡狀態。

機身的冷卻可以分段進行冷卻，主要以風機冷卻為主。由于每款機身每段的功能不同，要做到均勻有效的冷卻。

二、螺桿冷卻

中空吹塑設備冷卻方法二就是利用螺桿的作用，螺桿冷卻，是消除摩擦產生的熱度，為了能夠使擠出壓力保持穩定性，提高塑化的質量。

但是有兩點要注意：

①在使用螺桿時，必須使用妥當，否則會導致機筒內的塑料溶體溫度降低，就會出現嚴重的意外事故。

• 螺桿冷卻在擠出前禁止使用，不然也會導致較為嚴重的設備故障。

三、吹塑產品的冷卻

中空吹塑設備冷卻方法也與產品自身冷卻有關，產品的冷卻對于產品質量是尤為重要的，不然就會出現產品表面的質量問題，這里有一篇，常見吹塑產品表面質量問題的分析與排除方法，可以進行借鑒，會對大家有所幫助。

話說回來，產品的冷卻，是為了確保制品的內部結構和自身的幾何形狀。當塑料型胚擠出后，就開始了冷卻工作。不然就會在重力的作用下產生變形，影響制品的結構。

根據原料性能不同，處理方式也不一樣，對于非結晶材料，可以對制品采取急冷的方法，利用水進行直接冷卻。對于結晶材料的冷卻，是采用逐步降溫的方法，與吹塑機所配備的輔機進行配合使用，冷卻水槽進行分段式進行，可由75度到80 度的溫度開始，逐步降溫，直至室溫，水溫差距越小越好，如果采用急冷方法就會導致產品產生龜裂，所以在擠塑工藝中要引起重視。

在整體設備運行過程中，冷卻肯定是*的一步工序，本文的主要內容，總結了有關中空吹塑設備冷卻方法，希望可以幫助到大家，在今后小編會繼續分享一些有關中空吹塑機的相關知識，我們下次再聊咯！