液堿來料卸車濃度在線監測系統安裝在不同管徑的管道或者罐體容器壁上，進行濃度監測和控制，可以直接顯示百分比濃度（Percent）或用戶自定義的單位， 儀表測量數據實時準確，減少了傳統的人工化驗分析的人工誤差和系統誤差。 減輕了化驗分析人員的工作強度，可顯著節約人力資源。 全程監控實時的濃度數據，減少了人工參與對堿液結算帶來的不確定性，防止人工干預。 可視化、智能化，實時進行液堿濃度測量和顯示。

  液堿即液態狀的氫氧化鈉，亦稱燒堿、苛性鈉。現有氯堿廠由于生產工藝的不同，液堿的濃度通常為30-32%或40-42%。其生產工藝為氯化鈉，俗名食鹽，經電解分解生成綠氣、鈉。因反應是在是在水溶液中進行生成的鈉會立即與水反應生成氫氧化鈉。所以說生產液堿的原材料是氯化鈉，也就是通常我們食用食鹽。

  液堿是工業生產中重要化工原料，液堿濃度是衡量原料品質的主要參數，依靠傳統的人工取樣手工滴定分析具有耗時長，效率低、對工人素質要求較高等缺點，而且增大了人工的勞動強度，液堿濃度測量的是否準確也直接影響生產工藝質量。

  我公司自主研發的液堿來料卸車濃度在線監測系統采用臨界角檢測原理，檢測不受液堿的顏色，渾濁度，氣泡，固體顆粒等雜質的影響，測量精度±0.1%，數據每5秒鐘刷新一次，儀器探頭的自動清洗系統自動清洗棱鏡及自診斷功能及時排除故障，保證儀器的準確性，具備高精度的自動溫度補償功能，運算速度快、測量值保持良好線性。廣泛應用于液堿來料卸車在線自動結算系統，在線實時檢測濃度數據，顯著縮短化驗分析時間，實現快速自動結算，提高液堿的結算效率。

  液堿來料卸車濃度在線監測系統安裝在不同管徑的管道或者罐體容器壁上，進行濃度監測和控制，可以直接顯示百分比濃度（Percent)或用戶自定義的單位， 儀表測量數據實時準確，減少了傳統的人工化驗分析的人工誤差和系統誤差。 減輕了化驗分析人員的工作強度，可顯著節約人力資源。 全程監控實時的濃度數據，減少了人工參與對堿液結算帶來的不確定性，防止人工干預。 可視化、智能化，實時進行液堿濃度測量和顯示，并可以通過模擬信號（4-20mA)或通訊信號（RS485））遠傳至記錄儀進行即時數據存儲、打印、追溯等功能，便于建立液堿濃度數據庫，為歷史數據查詢，問題分析提供便利。亦可通過遠傳至 PLC/DCS /變頻器進行監控或控制。

主要技術參數

測量范圍 0.0 ~ 55.0% 分辨率 濃度 0.1%

溫度 0 ~ 100℃（溫補） 溫度 0.1℃

測量精度 ±0.1% 環境溫度 0.0 ~ 60.0℃

溫度±0.5℃ 耐壓 1.0MPa

測量時間 默認 5 秒測量 1 次 防護等級 測量部分IP67

安裝方式 螺紋，法蘭盤，卡盤等。支持定制。

輸出 模擬輸出：24V 4~20mA 對應濃度 0.0 ~55.0%

數字輸出：RS485

可定制其他輸出方式。

輸入 DC +24V±10% 電流<100mA