完整性測試儀BQS-19測試原理 

氣泡點法 

    當多孔膜材料被合適的浸潤液*濕潤后，由于液體的表面張力和相應毛細管張力的作用， 浸潤液充滿膜孔并駐留在孔中。在濾材的兩側(cè)加上氣體壓差，要克服毛細管壓力將孔道中的液體 趕走而冒出氣泡，氣體的壓差必須增大到某一值?P，這個壓差值就稱為氣泡點，其計算公式如 式 1。式 1 表明，孔徑愈小，氣泡點愈高，因此可以用氣泡點來檢測過濾器的性能。 

          ?P=K4σ cosθ / D                                                                                                    （ 式 1）

其中：  ?P—壓差（達因/厘米 2），氣泡點值

σ—浸潤液的表面張力（達因/厘米） 

θ—濾膜與浸潤液的接觸角 

D—孔徑（厘米） 

K—孔形系數(shù)（因為真實的濾膜上的孔不是圓柱形） 

保壓法（壓力衰減） 

       濾材被液體（濕潤液）浸潤后，在濾材的兩側(cè)加上氣體壓差，并使濾材上游成為一個密閉 的氣壓腔，所加的壓差值略小于濾材的氣泡點（一般設(shè)定在氣泡點的 80%），這時氣體不能在濾 材的毛細孔中直接流通，但氣體分子可以通過毛細孔中的液體擴散至下游，這種由于氣體擴散而 形成的氣體流量稱為擴散流。由于氣體的擴散，濾材上游的壓力將衰減，衰減值的大小和濾材的 過濾性能形成對應關(guān)系，因此測得一定時間內(nèi)的壓力衰減值就能判斷過濾器的性能。 

擴散流 

擴散流與壓力衰減值之間存在以下對應關(guān)系： 

             D =·?P V / T·Pa                                                                                                 （式 2）

其中：D—擴散流值  （毫升/分 ml/min） 

?P—壓力衰減值（mbar） 

V—上游體積（毫升 ml） 

T—測試時間（分 min） 

Pa—大氣壓力（1013 mbar） 

    測得一段時間內(nèi)的壓力衰減值，再測得上游封閉體積后，通過以上公式就可計算得出擴散流值。

水侵入保壓法 

    這種方法是為測試疏水型筒式濾芯所設(shè)計的。目前用前幾種方法測試時，對此類濾芯都使 用醇類浸潤濾膜。由于醇類的使用會帶來健康和可燃性引起的安全性問題，而用水浸入法測試時 只使用去離子水/注射用水（DI/WFI）級別的水，且濾膜不會被濕透，意味著在原理上這是一種 極巨吸引力的測試方法。 

水侵入保壓法的原理是在干燥清潔的疏水性膜上加上水壓，表面張力和毛細管張力使水被 排斥，當逐漸升高壓力到一定值，水被壓過膜上大孔，此壓力值被稱為水侵入壓力， 當所加水壓略低于水侵入壓力值，并隔絕上游體積，保持一定時間，使系統(tǒng)穩(wěn)定，然后測量壓力衰減值，將測量值與規(guī)定值比較就能判斷濾器的完整性，這種方法稱為水侵入保壓法。 

水侵入壓力值與膜的孔徑、膜的疏水性、水的純度、水的溫度、膜的潔凈度、膜的干燥度等有關(guān)，影響的因素較多，在實踐中要實現(xiàn)這種測試的重現(xiàn)性是很困難的。因此這種方法可作濾 器的粗檢，如果水侵入保壓法通過，濾器可以使用，如果通不過則用擴散流或保壓法進一步進行 驗證。 

完整性測試儀BQS-19儀器的特點與優(yōu)勢：

1采用標準化的自動濾材浸潤程序：通過一個標準化的自動濾材浸潤程序，保證濾材  *被液體浸潤，同時啟動后續(xù)的測試工作, 不會影響下游的無菌狀態(tài)，滿足了在線測試的要求。
2數(shù)據(jù)處理技術(shù)*：采用了*的人工智能技術(shù)，實時采集不斷變化的表觀擴散流  數(shù)據(jù)流，用于分析識別擴散流、粘性流模式，可以準確指認濾芯起泡點值，對濾膜
/濾芯泡點的測試結(jié)果與真實的細菌截流性能關(guān)聯(lián)性更好。

3超大容量的數(shù)據(jù)存儲功能，可保存 500 組測試結(jié)果及其測試曲線。

4我們的全自動過濾器完整性測試儀是目前國內(nèi)*一家能通過實測過濾器的上游體積而得到實際擴散流的檢測儀器。
5由于采用了*的算法和濾波手段，使儀器具有了可與國外檢測儀相媲美的穩(wěn)定性  和可靠性，解決了國內(nèi)儀器不穩(wěn)定性的通病。