PE管材生產線由控制系統、擠出機、機頭、定型冷卻系統、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成。
PE管材生產線操作方便、連續生產穩定可靠。該生產線生產的管道具有適度的剛性、強度、又具有良好的柔性、耐蠕變性、耐環境應力開裂性和良好的熱熔接性能。
PE管材生產線流程:
原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→四色線擠出機→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機→履帶式牽引機→行星切割機→管材堆放架→成品檢測包裝
PE管材生產線原理:
1、采用高速、設計的切割機,切割斷面平整,并配有強力吸屑裝置。
2、采用PE螺桿、開槽機筒,并帶有強力的水套冷卻,大大提高了輸送能力,確保擠出;高扭矩立式結構減速箱;直流驅動電機。
3、采用多履帶牽引機,牽引力均勻平穩,各履帶由獨立的交流伺服電機驅動,并由數字式控制器控制的驅動技術實現了準確的速度調節,以達到高度的同步。
4、采用雙腔真空定徑技術和噴淋冷卻水槽,提高管材的成品率,滿足高速生產的需要。