紡織涂布去水風(fēng)刀系列:風(fēng)刀系列,風(fēng)刀干燥系統(tǒng)，瓶罐干燥及玻璃干燥機，軟包裝干燥機，碗干燥機，汽車車身干燥龍門架，電池干燥機，醫(yī)藥注射液袋干燥機，平板干燥機，工件干燥機以及風(fēng)簾裝置，線纜管干燥裝置等。
風(fēng)刀系列有：小風(fēng)刀，氣刀，熱風(fēng)刀，水刀，通用型不銹鋼風(fēng)刀，精密型不銹鋼風(fēng)刀，標(biāo)準(zhǔn)型風(fēng)刀，彎曲型風(fēng)刀，弧型風(fēng)刀，離子型風(fēng)刀，循環(huán)型吸屑風(fēng)刀，循環(huán)型熱風(fēng)刀等。

產(chǎn)品參數(shù)：
急速去水，風(fēng)速：70～120m/s 出風(fēng)口寬度：1～1.5mm
一般去水，風(fēng)速：50～80m/s 出風(fēng)口寬度：1～1.5mm
水性涂層干燥，風(fēng)速：40m/s 出風(fēng)口寬度：5mm
蒸氣殺菌，風(fēng)速：70～150m/s 出風(fēng)口寬度：0.3mm
熱風(fēng)干燥，風(fēng)速：20～60m/s 出風(fēng)口寬度：2～5mm 溫度：60℃～150℃
熱風(fēng)急速干燥，風(fēng)速：60～80m/s 出風(fēng)口寬度：2～5mm 溫度：150℃～250℃

系列:風(fēng)刀系列,風(fēng)刀干燥系統(tǒng)，瓶罐干燥及玻璃干燥機，軟包裝干燥機，碗干燥機，汽車車身干燥龍門架，電池干燥機，醫(yī)藥注射液袋干燥機，平板干燥機，工件干燥機以及風(fēng)簾裝置，線纜管干燥裝置等。
風(fēng)刀系列有：小風(fēng)刀，氣刀，熱風(fēng)刀，水刀，通用型不銹鋼風(fēng)刀，精密型不銹鋼風(fēng)刀，標(biāo)準(zhǔn)型風(fēng)刀，彎曲型風(fēng)刀，弧型風(fēng)刀，離子型風(fēng)刀，循環(huán)型吸屑風(fēng)刀，循環(huán)型熱風(fēng)刀等。

紡織涂布去水風(fēng)刀
性能和特點：

1.采用不銹鋼304為刀身本體，擠壓鋁合金6061為刀片，制作精密，出風(fēng)量大，具有節(jié)能高效、實用可靠的特點。

2.結(jié)構(gòu)采用*設(shè)計，確保出風(fēng)風(fēng)阻小，風(fēng)速均勻，準(zhǔn)確度可達±5%。

3.風(fēng)刀出風(fēng)口寬度可調(diào)，可調(diào)至0.1mm(精密度可達0.1mm)，刀身尺寸可隨客戶要求定制，長度可達6m。

4.多種進風(fēng)口口徑及位置可選，可選擇螺絲狀或?qū)毸钸M風(fēng)口，滿足螺絲連接或軟管連接的要求，方便安裝。

5.可承受 高風(fēng)速200m/s 高耐溫250℃ 大耐壓2kgf/cm2。

6.可配套使用渦流風(fēng)機、離心風(fēng)機，應(yīng)用靈活方便。

7.風(fēng)刀與熱風(fēng)機配套，可進行熱風(fēng)干燥及熱風(fēng)急速干燥，避免使用烤箱等大投資、費能源的干燥方式。

8.風(fēng)刀產(chǎn)品采用木箱包裝，售后服務(wù)一年。

9.風(fēng)刀制造材質(zhì)為鋁合金或不銹鋼，鋁合金風(fēng)刀在制造工藝上經(jīng)過電鍍處理，使用壽命遠長于其它同類產(chǎn)品，不銹鋼風(fēng)刀可用于高溫及高腐蝕環(huán)境；

10.“全氣流”設(shè)計，即風(fēng)刀寬度與風(fēng)刀吹出風(fēng)幕的寬度*一樣。風(fēng)刀背面有安裝及連接螺孔，可按需組合需要的長度；

11.風(fēng)刀*大可引流40倍的環(huán)境空氣，耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的1/5；

12.風(fēng)刀內(nèi)部無任何磨損件，內(nèi)部墊片為不銹鋼材質(zhì)，使用壽命長。

紡織涂布去水風(fēng)刀
工業(yè)吹水風(fēng)刀產(chǎn)生出強大的風(fēng)幕，可用于各種吹風(fēng)除塵除水及風(fēng)冷應(yīng)用，例如：
1、汽車行業(yè)：用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等，以及鋼板噴漆前吹風(fēng)冷卻、干燥、除塵。
2、電子行業(yè)：電子線路板在裝配前快速吹干。
3、飲料罐裝及制瓶：飲料瓶貼標(biāo)簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。
4、化學(xué)工業(yè)：貼標(biāo)或是包裝前，將表面化學(xué)物質(zhì)或是水分吹除。
5、食品及醫(yī)藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開口及袋中除塵。
6、金屬工業(yè)：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進行表面干燥或冷卻。
7、橡塑料業(yè)：吹除產(chǎn)品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產(chǎn)品冷卻。
8、印刷 (噴墨)：噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除，或是運用于墨水快速風(fēng)干。

廣泛應(yīng)用于：
1.電子業(yè)：印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產(chǎn)品清洗、切水、烘干；
2.電子生產(chǎn)設(shè)備：在波峰爐使用中，做去橋連接，吹去PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面；
3.在噴錫機使用中，吹除印制板面多余焊料，同時排除金屬孔內(nèi)的多余焊料    ，從而得到一個光亮、平整、均勻的焊料涂層；在護銅生產(chǎn)線使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化性能強；
4.飲料工業(yè)：飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前切水、干燥；
5.食品工業(yè)：熱風(fēng)高溫殺菌、蔬菜水果包裝裝箱袋前的快速切水干燥；
6.清洗機械：特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機、玻璃清洗機、超聲波清洗機、隧道式汽車清洗機、商用洗碗機；
7.橡膠機械：硫化機；
8.涂裝工業(yè)：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；
9.金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油，有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；
10.建筑材料：干燥、吹除水份、吹除粉塵；
用于各種吹除及風(fēng)干作業(yè)。