娃哈哈瓶塑料造粒機介紹
娃哈哈瓶塑料造粒機又稱PET塑料瓶破碎清洗回收生產線,聚酯瓶回收流水線,寶特瓶粉碎清洗干燥回收生產線,適用于廢舊PET瓶(如礦泉水、可樂等各類塑料瓶)的去標,破碎,清洗,干燥,包裝的整套生產設備,裝廢舊PET塑料瓶加工成聚酯瓶片的整套處理方案,將廢舊PET塑料瓶加工成可再生利用的高品質PET瓶片。本設備生產出高質量的PET瓶片,可用于生產PET再生滌綸等長纖產品和其他高質量PET相關產品。該生產線外觀精美、能耗低、產量高,實用可靠。全新的漂洗裝置可以隨破隨洗,大大提高了生產效率,且洗料干凈,達到一級凈片要求。
娃哈哈瓶塑料造粒機特點
1.使用壽命:此款脫標機刀片與筒壁均采用10mm厚材料制作,使脫標機壽命延長3-4年(市場大多脫標機壁厚均在4-6mm間);
2.損耗低:在不影響脫標率及產量不變的情況下,我公司將脫標機轉速下降,使瓶嘴破碎率降到低(市場許多短截廉價的脫標機用高轉速來彌補脫標不補的缺陷,致使損耗);
3.產 能:800-1500KG/H合理的設計結構,使產量進一步提升;(可定做更大產量脫標機)
4.可視下料口帶閥門,螺桿雙節(jié)點,有尾軸。
5.脫標率:新設備只需安裝一半刀片即可使用,無需全部裝完,造成不必要的刀具損,并同時保證脫標率高達98%以上(純膠水貼標瓶除外)、壓縮瓶脫標效率92%(損傷略微嚴重);
6.雙軸強制爪型喂料器大大提高了下料速度;
7.分離率:采用新型可折解式吸風分離器,解決了市場上下雨天不能工作的難題,并為活動可拆,維護保養(yǎng)均非常便利,分離率高達99.5%以上,且分離出來的標簽紙中不含瓶蓋、碎瓶、僅有少量瓶圈;
8.自動上料輸送帶,降低勞動強度,更安全
9.可拆性:脫標機筒采用對面錯位開門,換刀裝刀均,且壁上刀片為整一體式,拆裝只需下掉整塊螺絲即可拆下整片刀板(許多設計不合理的脫標機很難拆卸刀片);
10.質 量:電機采用“西門子電機”、風機采用“九洲普惠”;(配件及整機均保一年,易損件除外)
11.刀具壽命:刀片10mm厚,并采用雙面焊接合金刀粒, 有活動滑槽可調節(jié)動刀與定刀間的間距,及大的便利了客戶針對壓縮瓶及未壓縮瓶自由調整空間;
12.雙軸齒輪減速箱,配備有電機專用的變頻器,機器工作平穩(wěn),連續(xù)運轉;雙篩模頭,不斷電換網裝置;
娃哈哈瓶塑料造粒機工藝流程
回收的PET塑料瓶,首先經過“脫標機”去除瓶身的標簽,然后經過“平面分選輸送機”,在此步驟挑選出物料中的雜色瓶(如綠色瓶、藍色瓶、殘余雜質等),再進入“粉碎機”進行粉碎,出來后進入“漂洗水槽”進行分離(實現PET瓶片與PP標簽紙、瓶蓋的分離),分離干凈后進入“高溫鍋”進行加熱清洗,出來后再進入“漂洗水槽”進行漂洗(去除高溫加熱中的清洗劑),最后進入“脫水機”脫水后直接裝包。針對產量大、瓶片級別高我們可通過整瓶預洗環(huán)節(jié)、脫標分揀環(huán)節(jié)、初碎環(huán)節(jié)、初洗分離環(huán)節(jié)、高溫清洗環(huán)節(jié)、中和清洗環(huán)節(jié)、漂洗干燥環(huán)節(jié)、瓶片精選環(huán)節(jié)等整套精洗環(huán)節(jié)來達到高精凈片。
娃哈哈瓶塑料造粒機螺桿參數
1.抽出螺桿必須在機內樹脂熔透的情況下進行。
2.拆裝螺桿應使用專用工具,鋼絲繩應套以膠管,應防止螺桿變形和磕碰。
3.清理螺桿表面積炭,修理表面?zhèn)郏b入螺桿前,料筒內必須清理干凈,并在螺桿表面涂以硅油。
4.螺桿外徑D允許磨損量依據擠出能力而定。極限值一般不大于2mm。
5.軸封處磨損嚴重時,可用金屬噴鍍法修復。
6.鍍鉻層脫落部位,可用刷鍍法修復。
7.螺桿軸線直線度偏差不大于0.1~0.30mm(視機型而定),否則應校直。
8.推力面端跳不大于0.30mm。