小型廢舊塑料造粒機介紹
小型廢舊塑料造粒機，是我們設計加工造粒設備中，最小機型，依據其螺桿長度125mm而設定的，多數情況下作為副機，被廣大用戶所選購。雖然從產能和加工能力上要明顯低一些。但對于初入塑料造粒行業的人，該機型是性價比較高的一款機型。無論是擠壓系統、加熱冷卻系統，還是傳動系統，都有著的優勢。廢舊塑料造粒機是由多個部件共同組裝而成，而判斷一臺廢舊塑料造粒機性能高低，主要從這三個系統的整體性能和配合上鑒別。筒體采用45#鍛鋼鑲耐磨合金套制造（或整體38CrMoAlA氮化鋼制造、氮化處理），減速箱輸出軸徑向軸承采用德國INA軸承，主軸采用特殊合金材料制造，滲碳處理，螺紋元件采用合金鋼制造，真空淬火或氮化熱處理，加熱器采用鑄鋁或鑄銅電加熱器加熱
小型廢舊塑料造粒機性能特點
1.整機結構緊湊、占地面積小、全套設備自動化程度高，從塊料到成品顆粒實現了機械自動化生產加工，流水線作業。
2.該機型廢舊塑料造粒機，實現干濕兩用，經過分揀破碎、清洗后的物料可以直接用來造粒，無需甩干、干燥等環節工序；
3.成品顆粒大小均勻，通篩率80%，配合原廠的塑料切粒機設備，生產效能更高。
4.整套廢舊塑料造粒機生產線實現了全程自動化作業，操控簡單，易上手，大大縮減了人工成本
5.動力傳動裝置采用原裝減速機、齒輪箱和帶輪，傳動平穩，運行可靠。
6.125系列作為最小配置機型，一般情況下用作副機，符合小型塑料顆粒廠使用，投入成本低。整機性能穩定可靠，維護保養簡單。
7.整機螺桿、料筒等部件均采用優質#45碳鋼加工而成，耐磨性高，抗磨損，使用壽命長，是其它普通造粒機設備的2倍以上。
8.電源線路開關采用配電柜統一集中控制，一鍵控制，操作簡單，節省人工。
9.125型塑料造粒機市場報價：2-5萬左右。
10.廢舊塑料從破碎、清洗、造粒、切粒，到打包裝袋各環節銜接緊湊，效率高。
小型廢舊塑料造粒機優勢
1.螺桿，作為125型塑料造粒機的主要部件，我們從材質選擇上選用高強度、耐腐蝕的優質#45碳鋼經過高溫淬火打磨而成，使用壽命是傳統螺桿的2倍以上。機筒同樣采用高溫淬火處理，同螺桿配合，從而實現塑料的軟化、壓縮、塑化、排氣與擠出，廢舊塑料在料筒內塑化壓實，經過機頭濾網，被從機頭擠出。整個擠壓過程，各環節配合、銜接有序，效能轉化高。
2、加熱冷卻系統，通過前面同類機型設備的介紹，該系列的廢舊塑料造粒機的加熱系統均采用電磁加溫器，該型號配置了60+40兩組電磁加溫系統，通過單獨的控溫箱實現調控，電磁加溫的優勢在于可以快速實現料筒的加溫，料筒預熱時間是傳統電阻加熱圈的2/3，同時良好的保溫隔熱措施，料筒熱能損耗更低，更安全。
3、動能系統的優勢在于電動機穩定可靠，又能節能環保。整套塑料造粒機設備需要配置多種規格數量的電機，而電機好壞決定了整套設備的動力系統和節能損耗。普通電機與三廂電機的區別是非常明顯的。價格低廉的電機無論質量還是保修售后都是存在隱患的。傳動系統的作用是驅動螺桿，保障螺桿在擠出過程中所需的力矩和轉速，動能系統好壞的辨別取決于電動機、減速機、軸承的各項參數。
4.物料停留時間短
5.摩擦熱小，溫度易于控制。
6.輸送效率高，擠出穩定性好。
7.良好的自潔作用。
8.容易加料，排氣性好和低的功率消耗。
9.嚴格控制定量加料。
小型廢舊塑料造粒機標準流程
1、主輔機運轉時，螺桿要保持順向運行；防止反轉。
2、廢舊塑料造粒機的電磁加熱系統需要提前30分鐘預熱，待達到預設溫度，方才正式運行，切勿涼機或空機運轉，務必熱機投料運行，這樣可防止產生粘杠(抱軸)問題。
3、塑料造粒機主輔機的入料口、排氣孔周圍禁止存放物品或金屬物件，禁止加入鐵器等雜物。以防導致螺桿磨損或損壞，影響正常生產。
