ABS塑料造粒機基本介紹
1. ABS塑料造粒機的參數及配置:
1）機筒螺桿:ф25.長徑比(1:28)采用國內優質合金鋼(38CrMoALA)調質定性及氮化處理,其特點:設計*,塑化好
2）變速箱:ZLXJ-133 采用雙面硬齒,其特點:噪音低,壽命長,體積小,故障率低,安裝方便.
3）溫控裝置: 3區自動 控溫.采用各電器及溫控儀表
4）電機:交流變頻調速 2.2KW 的節電效果，由于采用了特殊的設計，其用電僅相當于同類產量要的三分一。
2、ABS塑料造粒機具有的塑化能力，螺桿徑的特殊設計，加工物料時同時具有輸送、干燥、擠壓、澎脹、攪拌、剪切等功能，在很短的時間內達到塑化效果。
3、ABS塑料造粒機的物料加工適應廣，可加工物料有PVC、PP、PE、LLDPE、PA、PC、ABS、PS、PBT等等，且可以加工填充、增強、改性等。
4、ABS塑料造粒機的擠出機送料段設計特殊，按用戶需要可以擠粒料、膜料及60?60以下的塊料。無需破碎機及干燥機。
5、ABS塑料造粒機采用特殊的機頭設計，適應范圍廣，機頭具有抽真空、低溫螺旋劑出功能，采用模面切粒。風冷或噴水模面切粒。
6、ABS塑料造粒機的整機結構緊湊，自動化程序設計。膜料設有抽真空.
ABS塑料造粒機的基本類型
1.雙螺桿造粒機：適合于多種塑料造粒的實驗，研究等。
2.單螺桿造粒：如回收料的適用等。
3.密煉單螺桿：化學交聯電纜料，PVC電纜料，低煙無鹵電纜料，填充母粒，編織袋母粒，色母粒的制造等。
4.3D 塑料拉絲機：用于制造3D打印機所用的塑料絲，如：ABS,PLA,PET,HIPS等
5.實驗片材機：用于塑料，橡膠片材的擠出成型，節能省電，替代人力做工。
ABS塑料造粒機參數配置
1.方型硬齒面減速機
2.全合金螺筒螺桿
3.38CrMoAlA或40Cr氮化或增加耐磨合金
4.主螺桿長度：2690mm
5.主螺桿結構：排氣混煉式
6.主電機：22KW-55KW
7.副電機：7.5KW-15KW
8.高功率紅外節能加熱器
9.脫水排氣（干濕兩用）
10.加大外置鋼體軸承座（帶雙潤滑和排氣散熱設計）
11.控制系統（8段式自動控溫、無級調速控制、電子式降壓啟動、多項自動保護、電壓監測）
12.組合平臺式大料倉(帶調節閥)
13.主機雙電動模頭（不停機換網）
14.副機高強度電動齒輪模頭
15.標準冷卻水槽
16.拉條吹干機
17.高速合金滾刀調速切粒機
18.風力干燥罐裝系統
19.震動篩
ABS塑料造粒機組的特點
1.螺桿、料筒采用38Crmoal合金鋼，經氮化處理和精密加工而成，硬度高、耐磨、耐腐蝕性強，經久耐用。
2.摸頭配備電動或液壓換網裝置，大大提高了生產效率。
3.整機采用高配置控溫裝置，終端產品質量更有保障。
4.主電動機采用調速電機，適用不同性質塑料。
5.硬度高、耐磨、耐腐蝕性強，經久耐用。
6.模頭配備電動或液壓換網裝置，大大提高了生產效率。
7.整機采用高配置自動控溫裝置，終端產品質量更有保障。
8.高精度齒輪箱、承載能力高、傳動平穩,噪音低。
9.新設計的筒和螺桿確保更好的融化均勻性,低熔體溫度和更高的產量。
10.對于大多數零部件,使用氮化鋼桶和螺絲高耐腐蝕。不尋常的材料可以通過選擇兩種金屬。
ABS塑料造粒機工藝流程
1.將回收的廢電腦殼粉碎、清洗、干燥后備用，控制水份含量低于0.01% ；
2.將回收的廢PC礦泉水桶粉碎、清洗、干燥后備用，控制水份含量低于0.01% ；
3.將ABS回收料、PC回收料、PMMA、ABS高膠粉（PB含量為70%）、MBS粉料以70:10:7:8:5的比例加入高速捏合機中，捏合20min后出料，投入工程塑料造粒機料斗中，擠出造粒得到改性ABS再生顆粒。廢舊工程塑料造粒機工藝溫度從加料段到模頭依次為:200°C、22(TC、23(rC、21(rC、21(rC、210°C、210°C。該方法制作的再生顆?？估匣詮?、拉伸強度高、彎曲強度較好。
