產品型號：HS-150/135日均產能：3-5噸/24小時功能介紹：廢舊編織袋破碎清洗回收生產線設備主要由：輸送帶上料機、800型塑料破碎機（可帶水池）、（一步或二步）磨擦清洗機、洗料池、扒料器、甩干提料機、料斗式上料機、塑料造粒機主副機、不銹鋼冷卻水槽、切粒機、儲料倉等組成。主要處理的料物為PE/PP塑料編織袋、廢舊化肥袋、飼料袋、廢舊PP編織袋、塑料袋、生活垃圾塑料、廢舊農膜地膜等。整條生產線從破碎清洗作業到塑料顆粒成型，均可實現機械自動化作業。廢舊編織袋回收造粒生產設備設計簡潔、效能高、自動化程度高，深受國內外造粒用戶的信賴和推薦。我司也是通過引進、創新吸收的塑料造粒機制造理念和技術、依據行業發展的需求和廢舊塑料回收利用的特點，遵循環保節能、智能化作業的設備發展目標。通過廢舊編織袋進行分揀、破碎、清洗、造粒等流程工序的不斷升級和改進，最終完善的整套新型廢舊編織袋造粒機生產線。
【廢舊編織袋塑料造粒機功能介紹】廢舊編織袋破碎清洗回收生產線設備主要由：輸送帶上料機、800型塑料破碎機（可帶水池）、（一步或二步）磨擦清洗機、洗料池、扒料器、甩干提料機、料斗式上料機、塑料造粒機主副機、不銹鋼冷卻水槽、切粒機、儲料倉等組成。主要處理的料物為PE/PP塑料編織袋、廢舊化肥袋、飼料袋、廢舊PP編織袋、塑料袋、生活垃圾塑料、廢舊農膜地膜等。整條生產線從破碎清洗作業到塑料顆粒成型，均可實現機械自動化作業。廢舊編織袋回收造粒生產設備設計簡潔、效能高、自動化程度高，深受國內外造粒用戶的信賴和推薦。我司也是通過引進、創新吸收的塑料造粒機制造理念和技術、依據行業發展的需求和廢舊塑料回收利用的特點，遵循環保節能、智能化作業的設備發展目標。通過廢舊編織袋進行分揀、破碎、清洗、造粒等流程工序的不斷升級和改進，最終完善的整套新型廢舊編織袋造粒機生產線。
【廢舊編織袋塑料造粒機適用物料】廢舊PP編織袋（水泥袋、太空袋、蛇皮袋）、PP/PE塑料袋、生活垃圾塑料、PE塑料垃圾袋、廢舊農膜地膜大棚膜、工業包裝膜、工業廢棄膜、生活廢棄油膜、服務包裝膜、購物袋薄膜、纏繞膜、拉伸膜、滴灌袋破碎清洗等等。
【廢舊編織袋塑料造粒機產能】3-8噸/24小時（多種型號可選）
【詳情說明】該套生產線可根據客戶需求配置多種規格和型號，根據產能需求不同可以定制3-8噸/天不同的機型設備，塑料造粒機單機型、主副機、三步機等，該機外形設計精美，采用全鐵皮包裝，精致五金鎖孔設計，拆卸方便。整體用電損耗低于行業同類機型10%-30%左右。經濟實用、自動化程度高。塑料破碎機采用全新的清洗裝置，實現隨破隨洗，極大的提升生產效率，廢舊編織袋破碎后的片料干凈，純度高，易于造粒機熔融擠出。根據減速機和螺桿的配型可以分為135/150/160/180/190/220等多種不同型號和規格的塑料造粒機生產線，對于剛剛進入造粒行業的用戶，我們推薦150/135型二步廢舊塑料造粒機生產線，經濟適用。
【廢舊編織袋塑料造粒機視頻說明】該視頻是我司南非地區用戶選購的180/160型廢舊塑料造粒機全套生產設備，主要用于高壓廢舊塑料回收造粒，其產能每日可達6-8噸，設備特點主要是采用了液壓摸頭，實現不停機換網，節省造粒時間，更高效，方便快捷。整套設備從破碎、清洗、造粒熔融、冷卻、切粒實現自動化作業。
【廢舊編織袋塑料造粒機特點及應用】
1、塑料造粒機主機入料口采用變頻高效強制喂料機，保障均勻喂料，確保造粒機物料熔融均勻、有序。
2、主副機螺桿和料筒經過特殊設計，可以用于高壓聚烯(LDPE)、低壓聚集烯（HDPE）、聚丙烯（PP）、聚苯烯（PS）及ABS等各種塑料，料筒設有排氣孔，可將加熱后產生的氣體排除，使顆粒飽滿、結實、光滑；機頭采用不停機液壓換網模頭，通過人工簡單操作，實現不停機自動換網。
3.塑料造粒機螺桿料筒采用優質結構鋼切削、定型、氮化處理、硬度強更耐磨、扭力大；減速機采用常州品牌硬齒面齒輪箱，其設計為三軸二級斜齒輪減速，齒輪材料均采用40CrMnT鋼，經鍛打、調質、滾齒后，再經滲碳淬火，使用壽命更長久，由于強度高、運行平穩。深受用戶信賴。
4.塑料造粒機整機骨架支撐結構采用12MM槽鋼，減少了設備運轉中引起的共震，設備使用年限長。
5.廢舊編織袋經分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，可直接用于塑料造粒機造粒熔融。從原料破碎、清洗、塑化、擠出到成型顆粒，整套設備生產效率高。利用電磁加溫不間斷升溫系統，自動加熱生產，連續加熱，省電節能。
6.塑料造粒機機頭擠出物料，經過冷卻水槽水冷后，送入滾刀切粒機直接切粒，通過振動篩和引風機送入儲料倉，最終由人工完成打包裝袋。
7.塑料造粒線齒輪箱采用硬齒面油冷卻齒輪箱，重量比軟齒齒輪箱減輕一半，耐磨損，使用壽命提高3~4倍，承載能力提高8~10倍；目前我司選配的減速機全部采用常州國茂、重科等品牌的塑料造粒專用減速機。
【180/150廢舊編織袋塑料造粒機工藝流程】
180/150廢舊編織袋塑料造粒機生產線，其具體流程工序如下：
一：人工對物料進行分揀后，將物料投入輸送帶上料機，向塑料破碎機輸送待破碎的物料，分揀時注意清除金屬物。
二：通過塑料破碎機進行破碎、摩擦清洗，去除泥沙，對物料進行初步加工。
三：二步摩擦清洗機-對破碎的料進行強力摩擦清洗。
四：漂洗池1-對廢舊塑料薄膜碎料進行漂洗，去除泥沙雜質。
五：撈料機-向下一環節的洗料池設備輸送清洗的物料。
六：漂洗池2-對廢舊塑料薄膜碎料再次漂洗。
七：甩干上料機-對清洗后的物料進行集中脫水甩干。
八：移動料倉-用以儲存甩干后的廢舊大棚膜物料。
九：自動上料機-將帶造粒的物料自動送入強制喂料機內。
十：強制喂料機-將物料均勻有序的送入塑料造粒機主機內。
十一：塑料造粒機主副機-實現造粒、擠壓拉條工序。
十二：不銹鋼冷卻水槽-將模頭擠出的塑料條冷卻。
十三：滾刀式切粒機-通過變頻控制，可以控制粒子的大小。
十四：儲料倉-通過引風機將粒子吸入儲料倉，等待裝袋打包。
十五：電控箱-整套設備電控系統、加溫調控系統。
工序完成全套設備，自動化程度高，僅需2-3名技工就可完成。
