產品名稱：臥式注塑機機械手

產品簡介：臥式注塑機機械手是注塑行業使用較多的機械手，它代替人工用于自動剪水口、模內鑲件、模內貼標、模外組裝、整形、分類、堆疊、產品包裝、模具優化等，整個動作無人化作業，可以在減輕繁重的體力勞動、改善勞動條件和安全生產;提高注塑成型機的生產效率、穩定產品質量、降低廢品率、降低生產成本、增強企業的競爭力。

產品結構特點：

1. 橫走基座（Z軸）：鋼制結構通過準確加工與精密直線導軌合理設計、組合，讓機械手高速運行中定位準確、高靈活性、噪音低。

2. 引拔（X軸）、手臂（Y軸）：優質鋁合金型材經*技術熱處理后，通過準確加工與精密直線導軌合理配合，解決了傳統機械手笨重、運行速度慢等問題，使機械手運行周期更短，大大提高生產效率。

3. 穩健的機械手保護設計：手臂采用特殊壓力檢測設計。壓力不足時，機械手自動報警并且手臂防落裝置自動彈出，防止手臂墜落，確保人員、模具和機械手安全，確保生產*發生。

4. 根據需求機械手各軸可采用AC伺服馬達驅動，使機械手運行中穩定性強、速度快、多點定位準確，為機械手與治具、周邊設備配合提供有力支持。

5. 控制系統運用緊湊型伺服集成模塊，機械手自身不再需要外部控制箱。集成控制箱安裝在Z軸背面，更有效地節省注塑車間的空間。

產品應用優勢：

1、省人：機械手替代人工取件，直接節省了一個勞動力。根據模具結構情況，一個員工同 時也可以看多臺注塑機。

2、省時：用人工取件需要拉開注塑機門，一般單取產品就要3秒，加上取水口，就要花4-5秒。使用機械手只要1-2秒，效率提高了近3倍。

3、省錢：鑒于注塑生產環境，大部分企業招工困難，且流動性大，而機械手可以連續工作，為企業節約人工工資支出及員工管理成本。

4、高保障：注塑行業人工作業普遍存在周而復始的重復單一工作，容易產生工作麻痹、情緒化，精神不集中，漏取產品，常有壓模現象，甚至會造成工傷，用機械手替代人工就解決此生產隱患！

5、高產能：人工取物時間無法準確控制，時快時慢，加上人有惰性，員工實際作業時間只能達到80%左右，使用機械手生產周期穩定，既可以降低產品不良率，又可以準確估算日產能，確定訂單交期時間，生產整體效率和企業形象得到提升。

6、高收益：使用機械手是一次性投入，通過節省人工、提高產能、降低不良率等可以短時間回本（一般在8-12個月，視注塑產品而定），而且后續長時間可以得到效益回報。