今天遠(yuǎn)恒環(huán)保為大家接受礦熱爐除塵器。如下。

礦熱爐除塵器的結(jié)構(gòu)礦熱爐除塵器由除塵室、過(guò)濾單元、貯氣包、電磁脈沖閥、脈沖控制儀、凈氣室、集灰斗、鋼架平臺(tái)等組成；在系統(tǒng)自動(dòng)控制需要下，還可另配套集灰斗高低料位計(jì)、進(jìn)出口差壓變送器、以及行星鎖氣輸灰機(jī)。過(guò)濾單元是除塵器的關(guān)鍵部件，過(guò)濾單元由骨架和濾袋組成，骨架采用整體式模焊骨架，骨架上部配有整體文氏管，具有整體性能好、耐腐蝕、表面光潔度高、不損壞濾袋、便于整體固定和密封性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。 濾袋由設(shè)備制造加工，袋口配有彈簧骨架，由于采用了小直徑濾袋，濾袋使用壽命長(zhǎng)、整體積小、清灰效果好。過(guò)濾單元與除塵體花板采用彈簧卡圈漲緊裝配，便于拆裝維護(hù)，具有良好的密封性能。

鑄造廠礦熱爐除塵器勘測(cè)現(xiàn)場(chǎng)方案/硅鐵爐除塵器除塵工藝將電石爐煙氣與出爐口煙氣分別獨(dú)立處理。這樣做的長(zhǎng)處有：

（1）因?yàn)槌鰻t口煙氣的周期性間歇呈現(xiàn)，選用獨(dú)立的除塵工藝能夠針對(duì)硅鐵爐出產(chǎn)改變狀況啟停風(fēng)機(jī)，節(jié)省運(yùn)轉(zhuǎn)電耗。

（2）出爐口鄰近集塵罩內(nèi)的負(fù)壓作用將熱煙氣與周圍冷空氣敏捷混合，再加上煙氣管道的散熱作用，在煙氣抵達(dá)布袋除塵器時(shí)能夠?qū)⑵錅囟冉档?10℃以下，因而濾料能夠選用中常溫的滌綸針刺氈，然后避免選用與主爐煙氣除塵一樣的高溫濾料，大大下降濾料本錢。硅鐵爐發(fā)生的煙氣，經(jīng)過(guò)硅鐵爐集塵罩搜集，經(jīng)煙道引至強(qiáng)制風(fēng)冷器降溫，降溫后的煙氣引至低壓脈沖布袋除塵器，除塵器內(nèi)選用特別結(jié)構(gòu)規(guī)劃，內(nèi)置防火墻和煙氣穩(wěn)流段以避免焚毀布袋。經(jīng)過(guò)布袋除塵器處理后的凈氣經(jīng)過(guò)引風(fēng)機(jī)至煙囪排入大氣。當(dāng)除塵器體系呈現(xiàn)毛病時(shí)，翻開(kāi)集氣罩上的旁路煙道，將高溫?zé)煔馀趴铡屝蕹龎m器毛病時(shí)，可封閉除塵體系主煙道閥門。硅鐵爐出料口的煙氣除塵選用獨(dú)立的除塵體系，每次作業(yè)時(shí)刻為20～30分鐘，間隔時(shí)刻為1小時(shí)左右（可手動(dòng)或自動(dòng)操控），屬間歇性作業(yè)方法。

鑄造廠礦熱爐除塵器勘測(cè)現(xiàn)場(chǎng)方案，礦熱爐除塵器的骨架采用整體式模焊骨架，骨架上部配有整體文氏管，具有整體性能好、耐腐蝕、表面光潔度高、不損壞濾袋、便于整體固定和密封性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)、濾袋由設(shè)備制造加工，袋口配有彈簧骨架，由于采用了小直徑濾袋，濾袋使用壽命長(zhǎng)、整體積小、清灰效果好。過(guò)濾單元與除塵體花板采用彈簧卡圈漲緊裝配，便于拆裝維護(hù)，具有良好的密封性能。礦熱爐除塵設(shè)備采用袋式除塵器系統(tǒng)治理電石爐、礦熱爐、硅鐵爐的煙塵，是目前電石爐、礦熱爐、硅鐵爐除塵發(fā)展的主流方向。

高溫礦熱爐有火星脈沖布袋除塵器設(shè)計(jì)方案/礦熱爐除塵器特點(diǎn)

1.投資省：匹配耐磨性、抗折性及剝離強(qiáng)度有明顯提高的新型復(fù)合濾料，即能耐高溫、又能提高過(guò)濾風(fēng)速，使用壽命長(zhǎng)；骨架采用整體式模焊骨架，骨架上部配有整體文氏管，具有整體性能好、耐腐蝕、表面光潔度高、不損壞濾袋；過(guò)濾單元與除塵體花板采用彈簧卡圈漲緊裝配，便于拆裝維護(hù)，具有良好的密封性能；由于配件品質(zhì)好，總體運(yùn)行費(fèi)用得到有效減小。

2、維護(hù)方便：采用上揭蓋結(jié)構(gòu)，抽取濾袋框架即可快速換袋；主風(fēng)機(jī)處于清潔氣流工作環(huán)境，主風(fēng)機(jī)的葉片無(wú)需清潔維護(hù)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行相對(duì)穩(wěn)定。

3、專業(yè)設(shè)計(jì)：針對(duì)礦熱爐出口煙氣溫度能達(dá)到450°以上的特殊情況，專門設(shè)計(jì)了戶外用自然冷卻系統(tǒng)，不用耗費(fèi)能源、動(dòng)力，能*的節(jié)省成本，此基礎(chǔ)上還加增自動(dòng)化控制的冷風(fēng)閥，以備溫度過(guò)高時(shí)使用，保證了設(shè)備運(yùn)行的安全性。

鋼廠礦熱爐冶煉工段高溫布袋除塵器工藝*/熔煉爐煙氣通過(guò)不銹鋼風(fēng)管進(jìn)入布袋除塵器，再通過(guò)引風(fēng)機(jī)高空排放，除塵器料斗收集的粉塵進(jìn)入料桶，放入料庫(kù)貯存，可作為原料再次使用。在每臺(tái)熔煉爐的吸風(fēng)罩頂端安裝一個(gè)電動(dòng)閥，其信號(hào)與變頻器的相連，使得變頻器可根據(jù)電動(dòng)閥的開(kāi)啟數(shù)量自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量，且操作系統(tǒng)與熔煉爐操作系統(tǒng)合用一個(gè)控制柜，操作起來(lái)十分方便。在稀土貯氫合金粉煙氣除塵系統(tǒng)中，關(guān)鍵是要解決稀土貯氫合金粉粉塵在空氣中易燃易爆的問(wèn)題，對(duì)此系統(tǒng)設(shè)計(jì)采取了以下技術(shù)措施加以防范。

鑄造廠礦熱爐除塵器勘測(cè)現(xiàn)場(chǎng)方案，礦熱爐除塵器設(shè)備產(chǎn)品設(shè)計(jì)特點(diǎn)：1、將礦熱爐高溫?zé)煔饫鋮s，經(jīng)袋除塵器過(guò)濾，后通過(guò)風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)凈化排放，這是我們基本的除塵工藝。但在我們的整體工藝路線當(dāng)中，煙氣冷@卻系統(tǒng)有多種的選擇方案，(常用為強(qiáng)制風(fēng)冷、自然冷@卻及水冷三種)無(wú)論哪一種，都是充分考慮了用戶的一次性投資、運(yùn)行管理成本的佳組合、用戶可根據(jù)本廠實(shí)際情況選擇。2、我公司設(shè)計(jì)的礦熱爐長(zhǎng)袋脈沖收塵器采用科學(xué)合理的低壓“離線”脈沖雙噴工藝，實(shí)踐證明該工藝噴吹周期短、清灰效果好，且在*監(jiān)測(cè)儀表的控制下，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動(dòng)噴吹設(shè)計(jì)，大限@度的延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命。*的PLC自動(dòng)控制技術(shù)保證了整套除塵系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性和管理*性，全自動(dòng)噴吹清灰、輸灰及濾袋保護(hù)裝置，從根本上解決了用戶的管理和維護(hù)難題。3、為適應(yīng)電石爐煙塵性質(zhì)及配套除塵系統(tǒng)需要，在濾袋材質(zhì)方面我公司慎重地選用美國(guó)杜邦公司生產(chǎn)的美塔斯濾料或“洛玻產(chǎn)fu美絲濾袋，該兩種濾袋雖然價(jià)@格昂貴但具有尺寸穩(wěn)定、耐高溫、耐酸、抗拉、抗吹性能好等特點(diǎn)，是電石爐除塵工藝?yán)硐氲臑V料。4、為了防止溫度瞬間增@高及煙氣中所帶火花燒毀濾袋，本系統(tǒng)中增設(shè)了火花收集器、箱體內(nèi)輸灰裝置及濾袋自動(dòng)保護(hù)裝置，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命降低了設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用，整套除塵系統(tǒng)還充分考慮了了無(wú)組織煙塵排放問(wèn)題、及全封閉輸灰裝置杜絕了粉塵的二次飛揚(yáng)。該除塵工藝分別在河北、陜西、山西、內(nèi)蒙等地使用深受用戶好評(píng)，實(shí)踐證明：該工藝具有投資少，運(yùn)行費(fèi)用低，易管理故障率小等特點(diǎn)。

鑄造廠礦熱爐除塵器勘測(cè)現(xiàn)場(chǎng)方案，河北遠(yuǎn)恒環(huán)保設(shè)備有限公司經(jīng)營(yíng)范圍為除塵器及配件、UV光解除味設(shè)備、等離子除煙設(shè)備，輸送設(shè)備、電氣電控設(shè)備生產(chǎn)銷售，我公司目前主要經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品有脈沖布袋除塵器|單機(jī)除塵器|旋風(fēng)除塵器|鍋爐除塵器|電爐除塵器|礦山除塵器|廢鋼破碎除塵器|木工除塵器等工業(yè)除塵設(shè)備，以及除塵布袋|除塵骨架|電磁脈沖閥|插板閥|控制儀|卸料器|輸送設(shè)備等各種除塵器配件，本公司也可根據(jù)用戶需要進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)及改造安裝，我公司擁有專業(yè)的安裝調(diào)試隊(duì)伍，可承攬大型環(huán)保系統(tǒng)設(shè)備的安裝與調(diào)試。