天青石礦*裙邊橡膠輸送帶

一三一，七六五二，三四五七  王經(jīng)理

1）普通鋼絲繩芯輸送帶（執(zhí)行GB/T9770—2001標(biāo)準(zhǔn)）：其拉伸強(qiáng)度高、使用伸長小、成槽性好、耐曲撓性好，采用新型開放式鋼絲繩可以保證芯膠有足夠的滲透性進(jìn)入各個股絲間，橡膠與鋼絲繩的粘合強(qiáng)度大，防鋼絲繩銹蝕性好，緩解股絲之間相互剪切及股絲扭轉(zhuǎn)、耐動態(tài)疲勞性好，從而提高輸送帶使用壽命。

2）煤礦用鋼絲繩輸送帶（執(zhí)行MT668—2008標(biāo)準(zhǔn)）：抗拉體選用高強(qiáng)度、低延伸鍍鋅鋼絲繩，上、下復(fù)合覆蓋膠橡膠采用國產(chǎn)新型阻燃劑和優(yōu)質(zhì)進(jìn)口氯丁橡膠，在恒張力下，通過貼合成型，硫化后，使其能適應(yīng)煤礦阻燃、導(dǎo)靜電環(huán)境下物料輸送。具有良好的阻燃、抗靜電性能，拉伸強(qiáng)度大、壽命長、使用伸長小，成槽性好，適用于長距離、大跨度、大運量和高速度物料輸送。

3）防撕裂鋼絲繩芯輸送帶（執(zhí)行HG/T3646—1999標(biāo)準(zhǔn)）：橫向增強(qiáng)型輸送帶是在垂直于縱向強(qiáng)力層的一面或兩面，橫向均勻鋪設(shè)鋼絲繩、鋼絲簾線、纖維繩、纖維織物等增強(qiáng)層，抗沖擊性好，耐撕裂性能優(yōu)良，防止或降低異物刺入輸送帶、輸送帶的縱向撕裂。

4）整體帶芯（執(zhí)行MT317—2002標(biāo)準(zhǔn)）：采用尼龍66作為經(jīng)線、緯線強(qiáng)力線，生產(chǎn)的帶芯強(qiáng)度高、熱收縮小、相對帶芯厚度薄，各項技術(shù)指標(biāo)超過MT317—2002標(biāo)準(zhǔn)。

5）整芯輸送帶（執(zhí)行MT914—2008標(biāo)準(zhǔn)）：是由我公司設(shè)計編織的整體帶芯，經(jīng)聚氯乙烯糊浸漬和高溫塑化（或平板硫化）后，整體不脫層、伸長小、抗沖擊、耐撕裂、機(jī)械接頭性能好。全塑型整芯輸送帶（PVC型）：適用于傾角16º以下干燥條件的環(huán)境；橡膠面整芯輸送帶（PVG型）：適用于傾角20º以下潮濕有水的環(huán)境。

6）一般用途難燃輸送帶（執(zhí)行GB/T10822—2003標(biāo)準(zhǔn)）：采用難燃性能膠料掛膠的棉帆布或尼龍、聚酯帆布作抗拉體，配以難燃性能的上、下覆蓋膠組成。

7）耐熱輸送帶（執(zhí)行HG/T2297—1992標(biāo)準(zhǔn)）：是采用高模量滌綸為骨架材料，其覆蓋膠采用三元乙丙膠和氯化丁基膠等耐高溫材料加工制造的，可輸送180℃以下的物料。

8）耐寒輸送帶（執(zhí)行HG/T3647—1999標(biāo)準(zhǔn)）：耐寒溫度可達(dá)到-45℃，其覆蓋膠采用天然膠和順丁膠等耐寒原材料加工制造的。

9）耐燒灼輸送帶：使用溫度200℃—600℃，瞬間可達(dá)到800℃；強(qiáng)力骨架層結(jié)構(gòu)設(shè)計*，覆蓋膠分內(nèi)外兩層，外層具有高溫炭化、耐燒灼、阻燃特點，內(nèi)層具有耐熱老化、粘合強(qiáng)度高等特點。

10）耐磨輸送帶：是一種專門輸送磨損性大的金屬、焦碳、礦石等物料的輸送帶，其磨耗量小，抗磨性能指標(biāo)高于日本標(biāo)準(zhǔn)。

11）吊褂式管狀輸送帶：是采用*進(jìn)技術(shù)制造的新型輸送裝置，具有防污染、耐曲撓、封密性能好的特點—適用輸送散

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