鋼廠轉(zhuǎn)爐除塵器廠家設(shè)計(jì)方案優(yōu)勢特點(diǎn)功能：高爐煤氣經(jīng)重力除塵器一次粗除塵后，后進(jìn)入布袋除塵器精除塵，凈化后的煤氣經(jīng)煤氣主管、調(diào)壓閥組（或TRT）調(diào)節(jié)穩(wěn)壓后，送往廠區(qū)凈煤氣總管。除塵灰由壓縮氮?dú)廨斔退椭链蠡覀}，并經(jīng)倉頂除塵器過濾后，通過放散管放空（氮?dú)猓２即龎m器的工作壓力為0.2MPa，工作溫度在80～260℃之間。除塵器進(jìn)口總管根據(jù)流量變化逐段縮徑，出口總管根據(jù)流量變化逐段擴(kuò)徑（半凈煤氣流速控制在>15m/s）。濾袋過濾方式采用普遍的外濾式，濾袋內(nèi)襯有籠形骨架，以防被氣流壓扁，濾袋口上方相應(yīng)設(shè)置噴吹管。在過濾狀態(tài)時(shí)，半凈煤氣進(jìn)口蝶閥及凈煤氣出口蝶閥均打開，隨煤氣氣流的流過，布袋外壁上積灰逐漸增多，布置在各箱體布袋上方的噴吹管實(shí)施周期性的動(dòng)態(tài)脈沖氮?dú)夥创担瑢⒊练e在濾袋外表面的灰膜吹落，使其落入下部灰斗中。在某一箱體進(jìn)行反吹時(shí)，也可以將這一箱體出口蝶閥關(guān)閉，進(jìn)行離線清灰。反吹方式采用脈沖氮?dú)夥创担稍诰€反吹，也可離線反吹，也可實(shí)現(xiàn)定時(shí)或定壓差反吹操作制度，   布袋外壁的積灰。在布袋除塵器、大灰倉出口管道及凈煤氣出口總管上裝有煤氣含塵量分析儀，在線連續(xù)檢測凈煤氣含塵量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)破損布袋的箱體。

鋼廠轉(zhuǎn)爐除塵器廠家設(shè)計(jì)方案優(yōu)勢特點(diǎn)功能：高爐煤氣除塵器輸送系統(tǒng)：卸輸灰系統(tǒng)采用氮?dú)鈿饬斔停蓺鈩?dòng)卸灰球閥、氣動(dòng)鐘形閥、氣動(dòng)球閥、輸灰管、大灰倉等組成。卸、輸灰系統(tǒng)的工藝流程如下：除塵器灰斗→DN300氣動(dòng)卸灰球閥→DN300氣動(dòng)鐘形閥→DN100氣動(dòng)球閥→DN150輸灰管道→大灰倉。壓縮氮?dú)鈱⒒覊m送至大灰倉，并經(jīng)過倉頂布袋除塵器濾后，通過放散管放空（氮?dú)猓Ｔ诓即龎m器箱體下錐體的上部和下部均裝有熱電偶，用于檢測灰位。為保證卸灰通暢，在布袋除塵器箱體和大灰倉的下錐體兩側(cè)均要求設(shè)置倉壁振動(dòng)器和氮?dú)馀凇］敾夜艿馈濐^和三通采用內(nèi)壁鍍襯陶瓷管道，以增強(qiáng)管道的耐磨性能。輸灰管道通徑DN150mm。大灰倉為圓形筒狀結(jié)構(gòu)，直徑為DN4400mm，下部采用錐形灰斗。有效貯灰容積大于150m3。上部采用正橢圓形封頭，下部采用錐形灰斗。設(shè)計(jì)壓力為0.1MPa。大灰倉內(nèi)設(shè)置過濾系統(tǒng)一套，濾袋采用P83復(fù)合濾料，過濾面積為150m2。大灰倉上設(shè)置檢修人孔、氮?dú)馀诤蛡}壁振動(dòng)器等；灰斗上設(shè)蒸汽保溫盤管，對灰斗進(jìn)行加熱保溫，防止結(jié)露和粉塵結(jié)塊，影響排灰的正常進(jìn)行。

高爐煤氣布袋除塵器工藝特點(diǎn)：1、濾速比大布袋除塵提高70%～*，箱體數(shù)因此減少30%～40%，占地面積少；2、濾袋壽命長，較好地解決了濾布頻繁損壞的問題；3、設(shè)備簡單，自動(dòng)化程度高，反吹效果   ；4、全封閉反吹，無任何煤氣排放，消除了大氣污染；5、投資低，比大布袋除塵器系統(tǒng)少20%～25%。

廢鋼破碎機(jī)除塵器的除塵，是通過吸塵罩+預(yù)收塵（火花捕食器）+除塵濾袋進(jìn)行的，當(dāng)含塵空氣進(jìn)入箱體內(nèi)，因氣流突然擴(kuò)張，流速驟然降低，這樣顆粒大的借自身策略落進(jìn)集塵箱，其余灰塵被阻留在濾袋外壁。為了保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，維持一定的設(shè)備阻力，布袋除塵器采用壓縮空氣噴吹濾袋，由控制系統(tǒng)完成脈沖，經(jīng)噴吹管噴出，通過誘導(dǎo)周圍大量空氣進(jìn)入濾袋，使濾袋瞬間急劇膨脹，引起一次脈沖振動(dòng)，將積附在濾袋外壁的灰塵抖落，進(jìn)入集塵箱，經(jīng)輸送機(jī)排出機(jī)外。

廢鋼破碎機(jī)除塵設(shè)備性能特點(diǎn)： 1、設(shè)計(jì)新穎，采用了進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，有@效的保護(hù)了濾袋。 2、采用長濾袋，在同等處理能力時(shí)設(shè)備占地面積少，更便于老廠改造。 3、采用分室分離線清灰，效率高，粉塵的二次吸附少，同時(shí)有@效的降低了設(shè)備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設(shè)備運(yùn)行維護(hù)的費(fèi)用。 4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行的條件下分室進(jìn)行。 5、除塵濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)，拆裝方便，具有良好的密封性。 6、箱體經(jīng)過氣密性設(shè)計(jì)，并以煤油檢漏，程度上減少漏風(fēng)。 7、整臺(tái)設(shè)備由 PLC機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清灰、卸灰、自動(dòng)溫度控制及超溫報(bào)幕。 廢鋼破@碎機(jī)是一款能夠?qū)U舊金屬破碎成小塊顆粒的機(jī)械設(shè)備，其整套廢鋼破@碎機(jī)出產(chǎn)優(yōu)勢首要體現(xiàn)在將廢舊金屬深加工滿意“精料入爐”的要求，進(jìn)步收入削減運(yùn)輸成本，適用于鋼廠隸屬企業(yè)，車拆解中@心，廢品回收站等職業(yè)。在市場上出@售的十分好，也有越來越多的廠家開端出產(chǎn)。

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