立式PE薄膜團粒機是一種將廢棄的熱塑性薄膜及壁厚小于2毫米的制品進行直接造粒的設備，塑料團粒機可對軟聚氯乙烯，高低壓聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯及其它熱塑性塑料的廢棄制品或薄膜進行團粒，亦可對發泡聚苯乙烯的廢棄制品進行造粒。
立式PE薄膜團粒機介紹：
該機以三相異步電機為動力，通過三角皮帶傳動，使緊固動刀盤上的動刀與緊固在鍋體上的定刀形成旋轉剪切。可對放入鍋體內的熱塑性薄膜進行反復破碎，同時由于轉刀盤高速旋轉，使被破碎的塑料片在離心力的作用下形成渦流狀態。再利用物料間及物料與鍋體壁間產生的摩擦熱使物料輕微塑化，然后加水劇冷從而使物料冷團成粒。
廢料投入機器鍋體內后，經高速旋轉的轉刀刃和固定刀刃的剪切作用，使物料很快被粉碎成碎片，粉碎后的料或片在轉刀盤的離心力作用下沿鍋體內壁面流動，同時受下漿作用物料上下翻動，由四周向鍋體中心方向運動，由于在高速下物料本身之間的摩擦以及與鍋壁和刀片的摩擦產生了大量摩擦熱，使物料溫度迅速上升達到半塑化狀態，互相粘連成小塊，在物料將要結塊前，將預先準備的定量水全部噴淋入物料中，冷水遇到熱的物料，迅速氣化，帶走物料表面熱量，這樣使物料表面急劇冷卻防止結塊，然后經轉刀刃和定刀刃間的破碎作用使之切碎成為顆粒(大小不齊不規則的粒料)。在粉碎過程中，還可以根據需要加入適當的顏料進行著色
主要特點：
1.粉碎、混合、著色能一次進行
2.機器占地面積小
3.機械結構簡單、操作方便
4.刀刃間隙可調，換刀方便
5.生產效率高、耗能低(日產量1噸，耗電量200度)
6.低溫造粒，基本不破壞原料分子結構，不損壞物理性能
立式PE薄膜團粒機保養：
1、査看上一班的生產記錄和產品質量記錄。檢查薄膜造粒機傳動系統的工作是否正常；減速箱、變速箱潤滑油油位、油溫是否正常，潤滑油有無泄漏；帶、鏈條 有無松弛等內容，發現問題立即處理，恢復正常才可以接班繼續生產；
2、仔細監聽、檢査螺桿轉動和其他轉動部件(電動機、減速箱、變速箱、水泵、真空泵等)有無異常噪聲和異常振動；觸摸和檢查軸承端蓋的溫度是否正常，檢查料斗座的溫度是否正常；檢查電動機安全保護裝置是否到位；帶、鏈 條的安全保護裝置是否到位。發現有不正常的情況，應及時通知機械維修工來修 理，待不正常情況消除后，方能接班繼續生產；
3、檢查顯示溫度、壓力、真空、電流、電壓等的儀表，確認所顯示數據是否正確、穩定。發現問題立即調整處理，如果處理有困難，通知儀表工、電工進 行修理；
4、檢查冷卻水、壓縮空氣各接口有無泄漏，發現問題立即處理；
5、按照規定給每個油杯、油嘴加潤滑油(脂)；
6、擦拭機臺，清除灰塵和油污，清掃工作場所；
7、作好接班記錄，特別是修理的記錄。
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