喂料機工作原理：自動喂料機 。將原料等放在秤重傳感器上，通過采集單位時間內的失重量即得出實際喂料量，與根據需要而設定的喂料量進行對比得出誤差值，再通過閉環調速調整喂料電機的轉速，達到精確的喂料要求。
擠出機自動喂料機加料機組成結構：
有三個部分組成：物料輸送部分；稱重部分；控制部分。物料輸送系統由電機、傳動箱、螺桿(固體)或泵(液體)、料斗以及其它一些輔助設備如破拱部分等。
稱重部分：它是失重式計量喂料機很重要的部分，它直接影響到終喂料精度，它主要是采集原始重量信號，將它們轉換成精確可靠的數字信號提供給上位機。
控制部分：主要由稱重傳感器、稱重終端、PLC、變頻器、人機介面組成。
1)傳感器在其額定范圍內能很準確的測量出其重量。由于失重喂料機的特殊性，傳感器必須非常精確的采集到瞬間的重量變化，因此我們選用的都是高分辨率高精度的秤重傳感器，它在整個系統中很關鍵也起到核心的作用，也正因為這些它在應用中要很細心，在其工作過程中，不能過載，碰撞，尤其不能發生側受力，否則都會對傳感器造成損壞。這些外界干擾主要的表現為現場的振動，風吹，人為的外力等。我們不妨舉例說明一下：假設設定流量為6kg/h,即1.667g/s,每秒采集5次數據，每次采集數據為0.333g，若有相當于0.1g的外力，則造成誤差為0.1/0.333=30.03%，可見實際流量越小，外界干擾相對就顯越大。
2)稱重終端：是把稱重傳感器的重量信號放大并且把重量信號以數字的形式發送給PLC。
3)PLC：是整個控制部分的核心。主要負責對整個控制部分的數據處理。
4)變頻器：是控制部分的輸出機構。主要根據PLC計算結果控制馬達轉速的快慢，從而達到控制喂料量的大小。
5)人機介面：是控制部分的輸入、輸出機構。可以輸入控制部分的各項參數，查看各個喂料機的狀態和報警信息。
電機、傳動箱和螺桿的功能是把料斗里的物料均勻柔和的輸送到擠出機里去。
擠出機自動喂料機加料機破拱部分：是針對一些流動性較差，容易破拱的物料進行破拱，防止造成中空或架橋現象，以保證物料能均勻順暢的流入螺桿槽內。破拱裝置部分會根據用戶提供的物料樣品結合計算喂料機的制造參數和控制工藝進行的結構設計，由于不同物料的不同特性，為了使整個系統得到的組合，我們通常情況下要求用戶提供實際使用的原料。用戶應使用當初提供給我們的樣品原料，如果用戶根據自己工藝的需要確要更換物料，可以先在原系統上試用，若經過試用不能達到要求，需要及時、明確的向我們提供物料情況，以便我們能掌握第一手資料并及時的進行調整
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