1.管材特點：PVC透明硬管，采用PVC粉末直接制成管材。
2.混合原料：將PVC穩定劑，增塑劑，抗氧化劑和其他輔助材料按比例添加到高速混合機中，并通過與機器的摩擦將材料加熱到設定的加工溫度。 通過冷混將物料降低到40-50度。 然后可以將其添加到擠出機的料斗中。

擠出機部分：該機器配有定量進料裝置，以確保穩定的擠出。由于錐形雙螺桿的特性，進料段具有較大的直徑，這有利于材料的塑化。當螺桿在機筒中旋轉時，PVC混合物被塑化并推向頭部，以實現壓實，熔化和混合的均質化；達到了脫水脫水的目的。送料裝置和螺桿驅動裝置采用變頻調速，可以實現同步調速。 

擠出模具零件：在將PVC壓實，熔融，混合和均化后，后續材料通過螺桿推至模頭，而擠出模頭是管道成型的重要組成部分。

真空校準罐：它用于安裝和安裝了真空和水循環系統的管道的成型和冷卻。此外，它還配備了前后移動裝置以及左右高度手動調節裝置。

拖拉機（變頻調速）：它用于連續自動地從鼻子上拉出硬化管。

切割機：根據所需的長度控制距離開關后，將執行自動切割。

堆紙機：堆疊器的旋轉是通過氣缸的氣動控制來實現的。

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