Φ76超高耐磨尾礦復(fù)合管道

超高耐磨尾礦復(fù)合管道是由鋼管與超高分子量聚乙烯管復(fù)合而成。超高分子量聚乙烯管（UHMW-PE）是由乙烯、丁二烯單體在催化劑的效果下，聚合而成的均勻分子量大于200萬(wàn)的熱塑性工程塑料。超高耐磨尾礦復(fù)合管道將鋼管與UHMW-PE管的特性合二為一，它不只具有UHMW-PE管的耐磨損、耐低溫、耐腐蝕、本身光滑、抗沖擊功能，還具有鋼管的承壓功能，將兩種管材*結(jié)合，被稱(chēng)為"令人驚異"的工程塑料。

超高耐磨尾礦復(fù)合管道*性

Φ76超高耐磨尾礦復(fù)合管道

1、無(wú)漏損
我國(guó)供排水管道首要選用鑄鐵管材、玻璃鋼管材，選用承插口銜接，橡膠圈密封，管網(wǎng)存在嚴(yán)峻漏損，均勻漏損率約15～30%，既浪費(fèi)資源又添加管材保護(hù)費(fèi)用。超高分子量聚乙烯管材以?xún)?yōu)異的功能成功地處理了這一難題，為供排水工程帶來(lái)嚴(yán)重革新。
2、低能耗
超高耐磨尾礦復(fù)合管道摩阻系數(shù)為0.007，而鋼管摩阻系數(shù)為0.013，水泥管摩阻系數(shù)為0.15，相同口徑的超高分子量聚乙烯管的輸水流量大于PCCP管材及鑄鐵管材。同等流量下，超高分子量聚乙烯管道可節(jié)能25%。
3、免保護(hù)
超高耐磨尾礦復(fù)合管道具有耐腐蝕、耐低溫、不結(jié)垢、無(wú)漏損等系列特性，因此管材運(yùn)轉(zhuǎn)后幾十年不需要防銹、除污和檢修，可節(jié)省運(yùn)轉(zhuǎn)保護(hù)費(fèi)用95%以上。
4、耐腐蝕
超高耐磨尾礦復(fù)合管道化學(xué)穩(wěn)定性較高，本領(lǐng)各種腐蝕性介質(zhì)（酸、堿、鹽）及有機(jī)溶劑的腐蝕。可用于海底供水、海水運(yùn)送以及酸堿性水的運(yùn)送。
5、耐低溫
超高耐磨尾礦復(fù)合管道具有優(yōu)異的耐低溫性，在零下70℃低溫下，仍可堅(jiān)持其機(jī)械性不改動(dòng)，特別適合于冰冷區(qū)域供排水管道的運(yùn)用。

超高耐磨尾礦復(fù)合管道的使用范疇：

超高分子量聚乙烯復(fù)合管用于煤炭、選礦廠(chǎng)、洗煤廠(chǎng)、選礦車(chē)間、礦業(yè)礦漿運(yùn)送、水煤漿運(yùn)送、熱電廠(chǎng)粉煤灰運(yùn)送、江河湖泊疏浚、市政排污疏泥等。漿體狀固液混合物的運(yùn)送首要選用以水為載體的水力管道運(yùn)送方法，超高分子量聚乙烯復(fù)合管可代替一般鋼管、不銹鋼管、特種鋼管等在下列范疇使用。
（1）采選礦、冶金 煤礦、化工礦、鐵礦、有色金屬礦及非金屬礦等的采礦，選礦廠(chǎng)的礦漿運(yùn)送很多選用管道，如原礦管、尾礦管、精礦管、浮選體系管等。選煤廠(chǎng)運(yùn)送煤炭洗選所發(fā)生的浮選入料、浮選精礦和重介質(zhì)懸浮液等固液混合物都要用管道運(yùn)送。
（2）水煤漿工程。水煤漿是一種新式的高粘度液、固混合流體，由約70%的煤粉、30%的水及1%的化學(xué)添加劑配制而成，能夠像油一樣通過(guò)管道運(yùn)送到結(jié)尾，再通過(guò)脫水、枯燥處理后送給用戶(hù)。
（3）電廠(chǎng)沖灰。火力發(fā)電廠(chǎng)水力沖灰體系中遍及存在著管內(nèi)壁結(jié)垢的問(wèn)題。
（4）海湖鹽化工。因?yàn)閁HMWPE管具有*的耐磨性、耐腐蝕性及耐低溫性，可望在海湖鹽化工行業(yè)鹽漿、鹵水的運(yùn)送中發(fā)揮重要效果。
（5）疏浚、排泥。超高分子量聚乙烯復(fù)合管用于疏浚工程。湖泊的清淤?gòu)乃字苯映槲倌酀{，長(zhǎng)距離排送。挖泥船配管中有水上浮動(dòng)管線(xiàn)、零號(hào)及上坡管線(xiàn)、水上架起管線(xiàn)、水底管線(xiàn)、陸上架起管線(xiàn)。這些挖泥配管有必要耐波浪、潮流。  UHMWPE管運(yùn)送泥漿既耐磨，又可削減保護(hù)作業(yè)。

超高耐磨尾礦復(fù)合管道鋪設(shè)方法

（1） 明設(shè)—將超高耐磨尾礦復(fù)合管道設(shè)置在路堤、路塹或棧橋上。其首要長(zhǎng)處是便于查看和保護(hù)，所以一般多選用此式。但受氣溫影響較大， 容易造成彈性節(jié)漏礦。

（2）暗設(shè)—將超高耐磨尾礦復(fù)合管道設(shè)置在地溝或地道內(nèi)。一般在廠(chǎng)區(qū)交通富貴處或受地勢(shì)約束時(shí)，才選用這種方法。
（3）埋設(shè)—將超高耐磨尾礦復(fù)合管道直接埋設(shè)在地表以下。其長(zhǎng)處是地表農(nóng)田仍可播種， 一起受氣溫影響較小， 可少設(shè)甚至不設(shè)彈性接頭， 因此漏礦事端較少； 缺陷是： 一旦漏礦，檢修十分麻煩。東鞍山、通化等選廠(chǎng)部分超高耐磨尾礦復(fù)合管道選用了這種敷設(shè)方法。此外，還有半埋設(shè)方法，即管道半埋于地下或雖沿地表敷設(shè)， 其上用土簡(jiǎn)略掩蓋。它也可削減氣溫改變的影響，至可不設(shè)彈性接頭，如大冶金山殿的超高耐磨尾礦復(fù)合管道即選用此法。尾礦運(yùn)送體系管道敷設(shè)時(shí)盡可能成直線(xiàn)，彎頭轉(zhuǎn)角盡可能小些，轉(zhuǎn)角較大的彎頭盡可能油滑些

超高耐磨尾礦復(fù)合管道標(biāo)準(zhǔn)表