高耐磨混合機(jī)槳葉機(jī)器的安裝、使用與維護(hù)
混合機(jī)組結(jié)構(gòu)是組合式的，用戶必須進(jìn)行拉裝，先將熱機(jī)和冷機(jī)分別安裝在水泥基礎(chǔ)或牢固的鋼架基礎(chǔ)上，校正水平位置，打開側(cè)門。
將熱機(jī)和冷機(jī)側(cè)面孔對(duì)準(zhǔn)，用12只螺栓緊固牢。
安裝冷機(jī)四根傳動(dòng)三角膠帶。
安裝扶梯和料口連接。
整機(jī)的安裝尺寸和固定螺栓安裝見地基圖。
氣管連接說明：a接a、b接b，1、2接熱機(jī)鍋蓋上、下，3、4接出料口閥門開關(guān)，5、6接冷機(jī)出料口閥門開關(guān)，7、8接冷機(jī)鍋蓋上、下，c接熱機(jī)氣管進(jìn)氣。見圖5。
冷卻水安裝，冷卻鍋體下端為三通一進(jìn)二出，一路進(jìn)鍋體，另一路接至冷機(jī)鍋蓋上進(jìn)水管，鍋蓋上另一孔為出水，接管口徑為dn80和dn50，電氣控制柜安裝由用戶自行安排。
機(jī)器試車前，應(yīng)仔細(xì)檢查所接的電源，氣源等與機(jī)器的要求是否，各零部件是否安裝齊全，緊固，對(duì)照電氣原理圖檢查電路有無差錯(cuò)。機(jī)架的地腳螺栓是否緊固，鍋體內(nèi)有無雜物和松動(dòng)的零件，各潤滑點(diǎn)應(yīng)按規(guī)定注滿潤滑油(脂)，擦凈機(jī)架各處的防銹油。
熱機(jī)應(yīng)從低速空載啟動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，再進(jìn)行高速空載運(yùn)轉(zhuǎn)。熱冷機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)身標(biāo)牌指示相符，空運(yùn)轉(zhuǎn)十分鐘，檢查鍋蓋行程開關(guān)和氣源部分是否正常。機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)如打開鍋蓋行程開關(guān)會(huì)自動(dòng)關(guān)掉電機(jī)，試車運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再進(jìn)行投產(chǎn)使用。
機(jī)器一經(jīng)使用后，若短時(shí)間不用，應(yīng)擦凈郭內(nèi)壁及攪拌漿等處，*不用時(shí)，應(yīng)涂上防銹油。
各潤滑點(diǎn)要求：
熱、冷機(jī)的主軸密封，注潤滑油，牌號(hào)32(gb332-89)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)加油一次。熱混機(jī)主軸軸承，注4號(hào)鈉基潤滑脂(gb492-89)潤滑，每月加油一次。冷混機(jī)的減速器上設(shè)有一個(gè)加油孔，當(dāng)減速器內(nèi)油位低于油標(biāo)時(shí)，應(yīng)及時(shí)加油，潤滑油的牌號(hào)為220(sh0094-91)。
熱、冷機(jī)是通過三角膠帶來驅(qū)動(dòng)的。更換三角帶時(shí)，要注意采用由制造廠供應(yīng)成捆的皮帶，使用長度不同的皮帶時(shí)將導(dǎo)致個(gè)別皮帶早期斷裂，要注意適當(dāng)?shù)纳暇o皮帶，不可過份的使它們張緊，否則將會(huì)損害傳動(dòng)部件的深溝球軸承。
混合機(jī)半年應(yīng)進(jìn)行全機(jī)檢修一次，更換各處密封件，檢查電氣線路和電器元件情況。
高耐磨混合機(jī)槳葉特點(diǎn)：
根據(jù)物料的特性，不銹鋼槳葉有圓盤槳葉和三片槳葉兩種。攪拌漿由電機(jī)經(jīng)三角膠帶來驅(qū)動(dòng)。它按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)達(dá)，使物料一方面沿鍋壁運(yùn)動(dòng)，又同時(shí)上下循環(huán)翻動(dòng)，加工導(dǎo)流板的作用，使混合效果更好。由于物料是高速運(yùn)動(dòng)的，所以顆粒之間，料與漿葉之間的磨擦熱很大，它使物料溫度迅速上升，不僅相應(yīng)地減少了鍋壁的加熱量，而且有利于樹脂對(duì)增塑劑的吸收，攪拌漿是不銹鋼制造的，又仔細(xì)地機(jī)械加工，耐磨、耐腐蝕。
注意事項(xiàng)：
1.本機(jī)組不允許帶負(fù)荷起動(dòng)及頻繁起動(dòng)，應(yīng)先運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再加料，出料不應(yīng)停機(jī)。
2.鍋蓋在壓緊情況下，不允許使用升降裝置，防止鍋蓋變形或損壞。
3.通過混合機(jī)內(nèi)冷卻水的壓力，應(yīng)嚴(yán)格控制在技術(shù)參數(shù)要求范圍內(nèi)，以防止冷卻環(huán)變形或滲漏。
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