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詳細介紹
不銹鋼微型螺桿注意事項：
1、螺桿制造應選用耐磨、在高溫環(huán)境中工作變形小的合金鋼制造，精加工后的螺桿工作面應耐磨、搞腐蝕，所以螺桿螺紋部分應經(jīng)氮化處理和鍍硬鉻層，硬度為700-800HV。
2、空轉(zhuǎn)試機時，注意螺桿不能長時間空運轉(zhuǎn)；試機調(diào)試時，空運轉(zhuǎn)時間應超過3min.
3、螺桿的折卸，一般可從后部頂出螺桿或用工具拔出螺桿。
4、螺桿及與其連接的各零部件清理干凈后，應檢查各工作表面是否有劃痕和摩擦損傷面。出現(xiàn)輕微傷痕，應用細砂布或油石進行修磨。
5、螺桿工作表面出現(xiàn)嚴重磨損、傷痕溝較深時，應分析查清損壞原因，排除故障，以避免再次出現(xiàn)類似現(xiàn)象，然后對磨損的傷痕進行處理。如果螺桿和機筒都磨損得比較嚴重時，應首先檢測兩零部件的配合間隙實際是多少，如果超出標準規(guī)定很多，此時應更換螺桿。
6、裝配螺桿時，與其他零件的結(jié)合面應涂一層二硫化鉬耐熱脂，以方便下次拆卸。
7、暫時不用的螺桿，表面清潔處理后應涂一層防護油，包好并吊掛于干燥通風處。
磨損原因：
螺桿在機筒內(nèi)轉(zhuǎn)動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。可是，由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結(jié)果使塑膠機械生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機筒內(nèi)停留時間增加，造成物料分解。如果是聚氯乙烯，分解產(chǎn)生的氯化氫氣體加強了對螺桿和機筒的腐蝕。
不銹鋼微型螺桿使用注意事項：
1、除塑料、顏料及添加劑外，切勿將其他東西放進料斗，假若大量使用粉碎之次料，便需加上料斗磁鐵器，以防止金屬碎片進 入熔膠筒，損壞熔膠螺桿及熔膠筒。
2、熔膠尚未達到預先調(diào)整的溫度時，切勿啟動油壓馬達熔膠，射膠或松退，否則會造成螺桿及過膠頭套件損壞。
3、使用(松退)時，防止熔膠筒內(nèi)的塑料因低溫而硬化，否則在螺桿后退時，硬化塑料將在桿前端黏著，以防螺桿后退時毀壞轉(zhuǎn)動系統(tǒng)組件。
4、較長時間停機時，應先將熔膠筒內(nèi)的塑料清理妥當，以防止熱敏感程度高的塑料變成碳化從而牢牢黏著射膠螺桿，不能轉(zhuǎn)動。若使用高腐蝕性的原料時特別要注意這一點，因為此種塑料停滯在料管內(nèi)很容易破壞料管內(nèi)部及射膠螺桿表面氮化層。
5、定期檢查射臺各部分，鎖緊松脫零件，確保兩個射膠油缸安裝平衡，以免油缸油封損壞，引致漏油及油缸活塞桿受磨損等現(xiàn)象。
6、靠近射嘴的電熱片必需要保持不被塑料包住，因為電熱片很容易因塑料包住而致散熱不良而損壞。
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