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舟山擠出機雙螺桿料筒
螺桿是由螺紋和圓柱體組成的。螺桿的尾部裝在止推軸承內，避免擠塑時產生反作用力把螺桿推出。螺桿的直徑比機身的鋼套內徑稍小，即螺桿的直徑與鋼套內表面要有間隙，其間隙一般控制在螺桿直徑的0.002~0.004倍。間隙太小會造成螺桿“掃膛”，產生磨損，甚至產生卡死螺桿的現象；間隙太大膠料回流影響擠出量，生產效率低，還會影響產品品質。
舟山擠出機雙螺桿料筒參數：
1、材質：38CrMoAIA。氮化處理，表面硬度：HV≥900。氮化層深度：0.5-0.8mm。
2、材質：基材38CrMoAIA，螺棱表面采用雙金屬澆焊，能有效提高螺桿的使用壽命。
3、料口易磨損部分采用進口雙合金鋼材，經過特殊處理，能有效提高機筒的耐磨性，提高使用壽命。
4、螺桿是由螺紋和圓柱體組成的。螺桿沿中心線有長孔，可通冷卻水。螺桿的尾部裝在止推軸承內，避免擠橡時產生反作用力把螺桿推出。
螺桿的螺紋特性
螺紋深度與設備生產能力有直接關系，螺紋深度大，在一定壓力下，擠出膠料多。但膠料塑化困難，螺桿強度也差。螺桿螺紋深度一般控制在螺桿直徑的0.18~0.25倍。螺紋的推進面應該垂直于螺桿的軸線，而推進面的相對面應該有一定的斜度。相鄰螺紋的軸向距離稱為螺距，橡膠擠出機螺桿一般為等距不等深雙頭螺紋螺桿。
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