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吹膜機的正確使用及螺桿料筒的修復
閱讀：3399 發布時間：2018-11-19
吹膜機的正確使用及螺桿料筒的修復
吹膜機生產的是膜適用于各種薄膜包裝。這種膜由于其阻隔性好，保鮮，防濕，防霜凍，隔氧，耐油，可廣泛用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫藥用品等。但它不是用垃圾塑料做原料，是用塑料顆粒原料。
吹膜機的正確使用方法：
1.檢查溫度自控完好，加熱電器完好，注意及時調節各點加熱溫度在指標范圍之內。
2.檢查牽引速度，控制薄膜厚度。
3.觀察調整薄膜厚度的均勻，折徑符合標準。
4.檢查空氣貯氣缸壓力，不能過高，但應有備用壓力。
5.檢查控制原料配比并混合均勻。
6.檢查原料有無雜質，特別應及時用磁鐵檢查鐵器混入。
7.檢查減速箱位和空壓機氣缸潤滑油潤滑情況。
8.定期檢查各運轉電機溫升和機械傳動情況。
吹膜機螺桿料筒的工作面如果有輕微磨損或劃傷痕跡，可用油石或細砂布研磨、修光損傷部位。
螺桿的工作表面有嚴重磨損、傷痕溝較深時，應檢查分析螺桿磨損原因，排除故障，以避免再次出現類似現象，然后對較深的傷痕溝進行補焊修復。如果整個螺桿的螺紋磨損嚴重，螺桿與機筒的配合間隙增大，工作時出現熔料漏流增大、注塑量不穩定時，螺桿的螺紋外圓應熱噴涂耐磨合金，然后根據機筒內徑的實際尺寸，按零件的配合間隙要求進行螺桿磨削。如果機筒磨損嚴重，修復后內孔直徑增大，螺桿的噴涂后修磨已經不能滿足機筒與螺桿的配合間隙尺寸要求，則螺桿應進行重新制造。螺桿的螺紋外徑加工，應根據兩零件的配合間隙要求，參照吹膜機螺桿料筒的實際內孔直徑加工。