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力勁一體化壓鑄裝備研發及應用示范成果亮相中科院廣東省科技成果對接會
近日，由中國科學院發展規劃局、廣東省科學技術廳、中國科學院廣州分院主辦，廣東省生產力促進中心、廣州南沙開發區管委會承辦的中國科學院廣東省科技成果對接會舉行。
為進一步推動中國科學院科技成果到廣東轉化落地，促進科技創新與產業創新深度融合，加快形成新質生產力，對接會重點面向新一代信息技術、裝備與智能制造、新型儲能與新能源、新材料、生物醫藥、空天海洋與農業等六個領域開展科技成果和技術需求對接活動。
對接會以“搶占科技制高點，賦能新質生產力”為主題，比亞迪汽車工業有限公司、力勁集團深圳領威科技有限公司聯合展示了新能源汽車大型結構件一體化成型智能壓鑄裝備研發及應用示范成果。
項目由中國科學院金屬研究所、清華大學、中國汽車技術研究中心有限公司、比亞迪汽車工業有限公司、力勁集團深圳領威科技有限公司等10余家企事業單位聯合開發進行。
針對汽車車身超大型零件一體化集成壓鑄制造的迫切需求，系統研制自主可控鎖模力10000-16000噸的超大型智能冷室壓鑄機及配套裝備、關鍵功能部件和技術，開展產線示范，達到一系列關鍵技術指標，形成新能源汽車大型一體化壓鑄成型產品的生產保障能力。
力勁集團技術中心張濤博士介紹了項目情況，就一體化壓鑄技術集成及工藝流程，技術升級要克服的難點及比亞迪汽車工業有限公司一體化技術示范等做了分享。
張濤表示：“預期建立9000噸以上的一體化壓鑄示范產線，實現一體化壓鑄部件在新能源汽車領域的示范驗證和應用，國產模具鋼材料在一體化壓鑄模具領域的應用取得突破，降低模具材料及制作成本，助力比亞迪新能源汽車的汽車企業，通過上述成果建立相關行業標準體系，培養一批數量的行業碩士、博士和高級工程師人才。”
發展新質生產力要求不斷推進科技創新，攻克基礎研究與前沿技術“卡脖子”難題，提高關鍵核心技術和產品的國產化替代能力，推動產業鏈、供應鏈向高附加值、精細化躍升。
力勁集團聚焦新能源、新材料、先進制造等產業變革發展先機，充分發揮數字技術、智能制造、新材料等前沿技術和產品的疊加效應，整合多維資源，推動跨界融合，暢通產業鏈上下游環節堵點，協同多主體開展關鍵核心技術攻關和產業標準化體系建立，助力傳統產業轉型升級，產業鏈、供應鏈衍生創新，加速科技成果向現實生產力轉化，蓄能新質生產力，共筑互利共贏、有序發展之梁。